放电等离子烧结合成+TiC+复合材料过程数值模拟.pdf

  Numerical Simulation of Spark Plasma Sintering Synthesis Process of TiC Composites A Dissertation Submitted for the Professional Degree of Master On Materials Engineering by Li Ming Under the SuperVision of Prof. Long Wenyuan School of Aeronautical Manufacturing Engineering Nanchang Hangkong UniVersity, Nanchang, China June, 2012   摘要 放电等离子烧结技术（Spark Plasma Sintering，简称SPS）融等离子活化、电 阻加热、热压为一体，具有升温速度快、晶粒均匀、获得的材料性能好等优点， 广泛应用于新材料的研发与制备。由于烧结过程中试样的温度很难精确地测出来， 因此，采用计算机数值模拟研究烧结过程中的变化规律，对了解烧结过程中温度 场、电场、电流、转化率的分布以及烧结参数的影响、优化实验方案有着重要的 意义。 本文以 SPS 合成 TiC 复合材料为研究对象，根据傅立叶导热定律和能量守恒 定律，结合烧结过程的焦耳（Joule ）热、化学反应热和试样的传热过程，建立数 理模型，提出了模型中各项的计算方法及边界条件和初始条件。采用有限差分法 离散导热微分方程，通过 C++语言编程进行数值计算，模拟了 SPS 合成 TiC 复合 材料过程中温度场、电场的分布情况和转化率的变化规律。 模拟结果表明：当电压太低时，不能激发试样发生反应；当电压过高时，模 型变得不稳定，实验操作存在安全隐患。对于原子比 Ti ：C=1:1，r=1cm 的试样， Sσ = 0.5 时，烧结电压存在着一个范围 12.5V~ 16V，只要介于临界电压之间，都 die 能够合成 TiC 复合材料。而且在这个范围内电压越大，化学反应时间越短，TiC 合 成转化的速率越快。电导率越大，系统的导电能力越强，通过试样和模具的电流 越大，且电流梯度也越大，SPS 过程中温度场的温度也越高，反应时间越短，TiC 合成的速率越快。试样的尺寸半径越大，通过试样和模具的电流越小，温度梯度 越大，合成反应的速度越慢，TiC 转化率的变化梯度越大，且靠近轴心处较试样的 边缘，相对地更快。反应物料 Ti 和 C 原子比越大，烧结过程中化学反应的预热时 间和温度场达到最高温度时的时间越久，且温度场的最高温度也越低，TiC 的转化 率也越慢。 本文所建立的 SPS 过程中的数学模型和采用计算机语言 C++编制的计算程序 也适合其它二元合成反应，具有一定的普遍适用性。 关键词：放电等离子烧结（SPS），数值模拟，TiC 复合材料，温度场 Ⅰ  Abstract Spark plasma sintering technology which has the plasma activated sintering and joule heating and hot pressing heating, was widely applied in the