带式输送机常见故障与排除措施.pdfVIP

带式输送机常见故障与排除措施 吴谦 (湖北省第一机械工业学校，湖北武汉430074) 摘要：分析了带式输送机常见故障的原因及处理方法。同时探讨了影响输送带寿命的因素及提高机输送寿命的措施。 关键词：带式输送机；故障；分析；处理；寿命 带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件 一致，导致输送带向紧的一侧移动跑偏。出现这种 和牵引件的连续输送设备，可以在水平方向和倾斜 情况，若跑偏不严重时，可以调整滚筒轴承座前后 不大的方向输送散粒、块状物和成件物品，具有输 位置。对于头部滚筒，如胶带向滚筒右侧跑偏，则 送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对 右侧轴承座应当向前移动，左侧跑偏，则左侧轴承 物料适应性强等特点，广泛应用于煤炭、化工、冶 座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移 金、矿山、建材、电力、轻工及交通运输等部门。带式 或右侧轴承座后移；尾部滚筒的调整方法与头部滚 输送机在砖瓦行业也得到了一定的应用，如输送砖 筒刚好相反(如图2)。但这种方法调整移动的位置 瓦生产所需的各种原料、成品及半成品。由于带式 有限。当跑偏严重时，就必须对机架重新安装。 输送机一般输送距离长、运量大、速度高，生产中难 1．3滚筒外表面加工误差、粘物料或磨损不均 免出现一些故障和问题，解决和处理好这些问题， 滚筒外表面加工误差、粘物料或磨损不均时， 对于提高机器的生产效率、防止安全事故发生等具 导致滚筒表面呈圆锥面，致使输送带向直径较大的 有重要意义。本文对带式输送机常见故障及处理 一侧跑偏。排除措施是清理干净滚筒表面粘物料， 措施进行分析，希望能为砖瓦行业用户正确使用和 最根本的是要经常检查清扫器并人工清扫回程输 维护设备提供借鉴和参考。 送带上的物料；对加工误差大和磨损不均的滚筒要 1输送带跑偏 做重新加工包胶处理。 1．1托辊组安装不当 1．4落料口位置不正确 托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误 差较大时，托辊运转的速度V与胶带运行的速度不 平行，可分解为一个水平速度V。和纵向速度V“如 图1)，V。带动胶带水平运动，而VY使胶带横向移动， 从而导致了跑偏。胶带跑偏的方向与承载托辊组 的倾斜位置有关。此类跑偏可通过调整托辊组位 置进行排除，调整时带往哪边跑，就将哪边的托辊 向带前进的方向移动(如图1)，也可通过安装调心 托辊组进行消除。 1．2头部滚筒与尾部滚筒位置安装不当 头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送 机中心线不垂直导致滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧 图1 托棍组安装不当及调整 的松紧度不一致，沿宽度方向上所受牵引力也就不 21 万方数据 ·—}——一———1●· 不同情况采取相应的处理措施。 I-- ] · 十 ] 主 (1)转载点处洒料：主要是在溜槽、导料槽等处。 ! l F] 原因可能是带式输送机严重超载、倒料槽挡料橡胶 ● J 裙边损坏等，须严格控制物料输送量。 ： 匠 (2)跑偏时洒料：跑偏导致输送带在运行时两边 --4- 极 嗡送带运行方晦 g 科送带运行方旦 缘高度发生了变化，物