单面焊双面成型工艺及缺点.docVIP

设计题目：单面焊双面成型的工艺及缺陷 学生姓名：??? 曹? 军? 辉 学??? 号：?? 200703043103 专??? 业：焊接技术及自动化 班??? 级：?? 07焊接301班 指导老师：??? 黄? 晓? 英 ??????????? ? ?2009年? 月? 日 前言 ? 世界钢及其它金属产量、品种的不断增长及其对制品质量、性能要求的日益提高，特别是随着我国的入世及世界制造加工基地向我国不断转移，作为工业缝纫和线（材料）的焊割机和焊丝、焊条的数量、质量和品位及其自动化生产水平，也将有很大提高。不难预测，今后几年之内它们将会继续保持持续高速发展。为适应国内外市场急速发展和激烈竞争的需求.制造业将以市场为目标，进行传统、通用产品的改造、产品结构的调整、质量认证和规范管理，组织化规模化、专业化、自动化的批量生产；同时加强对现代焊接技术的研究开发，特别是发展高效、节能、高性能、优质和多丝高速焊接设备、重大装备及其数字化控制技术和新焊接材料，取代进口，争取出口。 不论怎样的发展，焊接技术事一门不可取代的技术行业。社会的发展再怎样的先进，自动化永远不可以能将一切焊接技术取而代之。单面焊双面成型技术是手工焊接的一个代表，也是在以后的社会发展过程中不可消失的技术行业之一。 单面焊双面成型技术应用广泛，各个行业都有。但是单面焊双面成型工艺也有自身的缺陷和弊端。就此，我写下了本次毕业论文。 行业技术发展的日新月异，论文欠妥之处在所难免，欢迎给予指正。 ???????????? ???????????????????????????????编者 ???????????????????????? ????????????????2009年11月 目?? 录 前言 绪论……………………………………………………1 焊接的概念……………………………………………4 焊接技术的应用和发展………………………………4 单面焊双面成型焊接的概念…………………………5 单面焊双面成型焊接的分类…………………………6 板与板对接单面焊双面成型焊接工艺分析…………6 单面焊双面成型焊接的常见缺陷……………………9 单面焊双面成型焊接质量差的原因分析……………10 ? 电源自身因素 …………………………………… 10 ? 工艺因素……………………………………………10 ? 操作因素……………………………………………12 改进单面焊双面成型焊接质量差的措施……………12 焊前准备………………………………………………12 焊接操作………………………………………………13 结论……………………………………………………15 参考文献………………………………………………16 ? ? ? ? 绪论 ? ???? 焊接技术是随着金属的应用而出现的。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 　　熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 　　在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率。 压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 　　各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 　　钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。 　　焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。