降低360m^2烧结机皮带成本的改进措施.pdfVIP

维普资讯 第26卷2008．1(总第 133期) 冶金设备管理与维修 降低 360m 烧结机皮带成本 的改进措施 张玉荣 张运胜 张海峰 于灏昊 (安钢烧结厂 455004) 摘 要 通过分析皮带机故障，找 出了影响皮带机寿命 的原因，并从生产操作和管理两方面着手 ，采取一些 改进措施 ，使烧结机皮带消耗成本大大降低 。 关键词 皮 带机 降低成本 实践 1 前 言 确 ，使皮带接头在运行 中受到非正常外力的破坏 ，混 6号钢 皮带机是烧结厂应用最广泛的输送设备，它担 负着烧 丝带 因刮料器原因被挂 ，接头处钢丝翘起 另外皮带跑偏后 结各工序 间的原料转运及成品烧结矿 的输送任务 ，是维系 操作工不能及时调整 ，造成皮带非正常磨损。 烧结生产正常进行的重要纽带。皮带机一旦发生故障，将影 (4)设备管理标准不高：设备管理没有严格标准，有些 响整个烧结生产的稳定 ，因此 ，做好皮带输送机 的安全运行 设备螺栓松动 ，下料斗内钢板 、衬板焊接开裂 ，掉落到皮带 并延长其使用寿命 ，是一项长期而艰 巨的任务 。 上划伤皮带。皮带机清扫器 、刮料器 、犁式卸料器和拉紧装 安钢360m 烧结机于2005年6月投产 ，共有皮带5O条 。 置张紧力调整不合适 。过大 ，拉伤皮带 ；过小 ，皮带机打滑。 自投产以来 ，皮带机故障频繁，冷 1号、2号、3号皮带烧损 ， (5)皮带及其接 口质量差 ：皮带机质量差 ，由于皮带机 冷1号皮带曾经有1周更换了2次的记录。皮带接头处开胶 供贷厂家多，质量参差不齐 ，有 的出现脱胶 、起泡 ，帆布搭头 起泡、全长撕裂 ，甚至磨断等现象时有发生 。因皮带机故障 多 ，龟裂等质量问题 。 而造成的停机约 占烧结机停机时间的46 。更换皮带不仅 胶接皮带工人技术能力差 ．用刀割帆布层 ，不能准确地 耗时费力 ，影响生产，而且造成生产成本增加 。 割到指定位置 ，甚至损伤其他帆布层 ；打磨时不能掌握好尺 为 了从根本上解决皮带机 的故障问题 ，提高作业率 ，安 度 ，出现局部皮带烧焦现象 ；配胶 比例不准 ，涂抹布胶不均 钢烧结厂从生产管理和设备改造着手做了大量 的工作 ，有 匀 ，产生气泡或缺胶 ；粘接 时发生错位等 ，不能保证皮带 的 效地减少 了皮带机故障，使皮带消耗 由2006年 的23360m 胶接质量。接 口的长短比例尺寸对皮带胶按质量有一定 的 降到2007年 的3283．5m(上半年)，设备作业率提高到95 。 影 响 。 2 影 响皮 带使 用寿命的原 因分析 3 改进 措 施 (t)设计中取 肖了热筛工艺 ：360n 烧结机取消 了热筛 (1)加强原料管理 ，防止杂物流人 一产线 ：明确规定 由 工艺 ，烧结过程 中一些夹生料不能及时筛分 出来 ，进入环冷 原料 岗位和翻车机 岗位负责对进厂原料把关，发现钢铁料 机进行二次燃烧 。在生产 中为追求产量而加大配炭量 ，烧结 等杂物 ，有权拒绝进料 ，如有杂物带入后道工序将追究其责 矿不能充分冷却，温度过高而烧损皮带 。环冷机排 出的烧结 任 ，并纳入经济责任制进行考核 。凡下道工序截 留的杂物 ， 矿温度高达到50O～600℃，冷1号皮带因烧损曾经1周更换 追究之前所有工序的责任。此外在烧结系统料仓入 口处设 了2次 。冷2号、3号皮带寿命也仅有20~30d。 置篦网，减少杂物进入烧结工序 。在关键皮带机上(如冷1 (2)原料管理不到位 ，杂物多 ：在原料准备工序中，生产 号皮带)设置 电磁除铁器 ，有效减少钢铁料对皮带 的损坏 。 管理不到位 ，缺乏应有 的杂物清除设施 ，导致杂物划伤皮 (2)加强烧结过程控制 ：严格按照烧结配 比进行配料 ， 带 ，造成事故停机 。