铸造组织对QSn6501连铸带坯轧制裂纹影响及改进措施.pdfVIP

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  • 2017-08-30 发布于安徽
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铸造组织对QSn6501连铸带坯轧制裂纹影响及改进措施.pdf

第31卷第1期 有色金属加工 VOI.31NO.1 2002华2月 NONFERROUSMETAISPROCES8lNG 2002 February 铸造组织对 QSn6.5.0.1连铸带坯轧制裂纹的 影响及改进措施 许利明 (洛疆卷色金覆攘王设嚣磅究黧,淫南洛|疑471039) 摘要:铸造组织中存在的严重疏松、枝晶偏析、sn的反偏析以及熔炼时液态合金吸气生成的Sn02夹杂等,摄造 成QSn6.5-0.1水平连铸耱坯轧裁裂纹秘主要原霸。通过减小铸造冷却强度特别是镑坯下表蘧的冷却强度,按劁 锎水温度,加强熔体覆盖,铡光结晶器冷却套及掇高铣亟质爨,初步解决了乾制裂纹闻题,提高了成品率。 关键词:QSn6.5-0.1;水平连铸;轧制裂纹;疏松;平衡结晶;冷却强度;工艺改进 巾圈分类号:TG291 文献标识碣:B 构决定了材料的性能。通过分析组织结构特点,可进 ●。】‘_-k l 刖 萎 磷寻找出工艺改进的方向。 QSn6.5-0.1板带材市场庞大,属高附加值产鼯,范围宽;②Sn在铜中的扩散速度缓慢;③Sn在合金 越寒越成为国志外铜加工企业着力开发的对象。出 凝固对出现严重反傣擀。及这些特点分析导致轧铡 裂纹的铸造组织缺陷。 于QSn6.5-0.1合金本身的特性,加工难度大,易嬲现 各种缺陷。轧制过程中的各种开裂现象在许多厂普 遍存在,影镌了藏晶率,甚至在用户冲疆零件时惑瑷 掉渣现象。经过技术攻关发现,轧制裂纹与铸锭组织 缺陷有着密切关系。 2 QSn6.5-0.1带材生产工艺及开裂形态 QSn6。5-0。l板带材酶生产王艺滚程如下: lit1 4.6nnn板材的开裂形貌1/2× 熔炼一转炉一水平连铸带坯(650×15.5mm)一在 线铣面(650×14删)一卷取成卷一钟罩炉退火一韧轧 (14_峰。6黼)一退火一中轧(霹。6一l。5或1.2蚴)一退 火一精轧一成品 轧割裂纹在初轧和中轧两个轧制阶段表现较为 端显。初轧阶段裂纹出现在带坯下表露;中轧阶段裂 纹出现在带坯上表丽(轧制时反面造成),但均为连铸 带坯下表嚣,另一嚣则较好。裂纹呈三焦裂口状、蛛 网状、蟹爪状。经金相检查,在整个断谣都分布有程 图2 1.5mm板材缀硝酸浸饿届的开裂澎虢200× 度不等的细小裂纹。裂纹在熬个带卷中随机出现,断 断续续,燹规律。裂纹形貔如缫1、图2蕨示。 成集中缩孔,但可形成分散缩孔或疏松,丽且疏松的 3 QSn6.5.0.1带坯的铸造组织特点 出现是不可避免的。一般情况下,在轧制时这些分散 巯松被豫合,对乡}观及性能影嚷不大。但在某静不适 材料的生产工艺决定了材料的组织结构,组织结 当的工艺条件下,就可能形成较大的孑L洞或带状相连 万方数据 第1期 有色金属加工 29 的疏松条,并且这些疏松区由于是枝晶间最后凝固的 织存在的较严重的疏松、枝晶偏析、Sn的反偏析以及 区域,一些低熔点物容易在此形成偏聚。轧制加工 液态合金吸气造成的sn02夹杂等,都可能是造成轧裂 时,带坯背面在反复卷曲时受到张应力作用,容易沿

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