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TotalNo．161 冶金设备 总第16l期
2007 METALLuRGICAL
FebnIar)r EQuIPMENT 20cr7年2月第l期
板坯连铸铸坯鼓肚变形的仿真研究
焦晓凯①秦勤 吴迪平 宁振宇
(北京科技大学机械工程学院北京100083)
摘要合理的控制影响铸坯质量的鼓肚量，有利于铸坯质量的提高。根据板坯实际生产，利用有限元法
模拟凝固过程并建立二维热机耦合鼓肚模型，分析了拉速与二冷引起的蠕变时间、坯壳厚度及铸坯温度的变
化对鼓肚的影响，为实际生产提供参考。
关键词板坯连铸有限单元法 高温蠕变鼓肚变形
中图分类号TF777．1 文献标识码A
onSimulationof of
SlabContinuous
Study Bulging Casting
JiaoXiaokai Wu
QinQin DipingNingZhenyu
ofMechanical ofScienceand
(School Engineering，UniVersity
7rechnologyBeijing)
ABSTRACTThis desc曲esasolidificationand ofslab to
continu叫s FEMmodel
p印er bul舀ng castingusing
fieJd the 0f
the over slabandthe def0册atjon．Atwo．dimensjon出the哪alafldIIlech明ical
tempemture pmcessbul面ng
model finiteelementmethod andtlle珊alstressh鸽beenconstnlcted．The
using includir唱tIle瑚al
coupling creep
i11fluenceofthetimeof solidshelltllicknes8and 0fslabi8aJsodiscussed．neindicati∞i8
cre叩，the temperature
thatthesolidshellthicknessisthe factorinordertoofkranreference．
important
KEYWoRDSSlabcontinuousFiniteelementmethodThe瑚al
casting creepBul矛ng
连铸铸坯坯壳的总应变主要由鼓肚应变、辊 模型推导出了鼓肚量的计算公式，公式不同程度
子不对中应变及矫直应变三部分组成。若铸坯 地反映了铸坯的鼓肚量，但是模型的简化处理不
的坯壳应变过大，会引起铸坯内裂，甚至发生漏 能很好地反映工艺参数的变化对鼓肚变形的影
钢事故【
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