某工程地下室高厚筏基底板混凝土一次成型施工技术探讨.pdfVIP

第14卷第13期2014年5月科学技术与工程 V01．14No．13May 1671 Science 1815(2014)13—0278—04 Technology-andEngineering ⑥2014 某工程地下室高厚筏基底板混凝土 一次成型施工技术探讨 余景良1杨冬2 (广州航海学院1，广州510725；广州港工程设计院有限公司2，广州510100) 摘要通过对广州地区某大型筏基施工实例分析，探讨地下室高厚筏基底板混凝土裂缝成因及施工技术难点，对施工过程 中混凝土温度应力进行计算，制定混凝土浇筑方案，并提出底板一次成型施工技术措施。施工结果表明，通过选取低水化热 材料、合理控制温度应力、采取混凝土一次成型施工技术措施可有效避免施工冷缝，确保地下室复杂环境下高厚筏基底板具 有良好的抗渗抗裂及整体性能。 关键词筏型基础 大体积混凝土 温度裂缝 中图法分类号TU765； 文献标志码B 高厚钢筋混凝土筏板基础在广州地区大型工程 2原材料选择及优化 中应用较广泛，筏板混凝土用量大，浇筑过程中聚集 在筏板内部大量的水化热难以散发，混凝土内外形 高厚筏基底板浇筑过程中，水泥水化热大量积 成较大的温度差，导致筏板产生早期温度裂缝。由 聚，使得底板混凝土出现早期升温后期降温现象，要 于地下室施工环境比较复杂，在施工阶段如何有效 预防底板出现早期温度裂缝，首先应注意原材料选 控制筏板温度裂缝是施工技术关键之一。 择及优化。 1)选用的水泥要求保水性好、泌水小、干缩小， 1 工程概况 同时兼顾防水抗渗要求。 000 2)要对水泥进行有关性能测试，特别是水化热 广州地区某工程总建筑面积约41 n12，共三 层地下室，基坑深度12nl，地下室采用筏板基础，筏 和凝结时间的测试。 基底板长约67．4nl，宽约45．6nl，厚度2．5nl，筏基 3)配合比设计在满足混凝土强度、和易性和耐 采用C35砼，筏基平面如图1所示。该工程地下室久性条件下尽量使水泥用量降低到最小限度，以降 底板原设计宽度为1nl的“十”字形后浇带，由于工 低温升和温度应力。 期紧迫，为尽快给设备安装创造条件，施工单位提出 取消原后浇带方案改为一次性浇筑。由于底板厚、 格控制水泥用量及水泥中的碱含量，同时采用级配 钢筋密集，混凝土浇筑困难，且该工程为深坑作业， 良好、空隙率较小的卵石降低混凝土用水量，限制砂 地下室防水要求严，而基坑底又没有位置做排水沟， 现场排水困难；由于该筏基属于大体积混凝土，水泥 水化热大，底板出现早期温度裂缝风险增加。基于 1。 该工程相对复杂的施工条件，如何在较短时间内完 表1混凝土配合比 成筏基大体积混凝土浇筑，确保筏基底板满足防渗、 Table1 ratioofconcrete Composition 抗裂及整体性要求，同时使众多预埋件能达到安装 组成材料水水泥砂 石 粉煤灰MEA膨胀剂泵送剂 精度，这在施工技术上是一个难点，要在原材料、施 单位用量／1482807471075 123 9 L／1·ill3)