全自动立式压滤机的结构探讨.pdfVIP

维普资讯 金川科技 2007年第4期 全 自动立式压滤机的结构探讨 胡启峰 金川集团公司化工厂 【摘要】本文分析了现用于硫酸系统铜、镍、铅滤饼处理的LAROX压滤机的结构、工作原理和特点，同时对这种压滤机 在使用过程中的故障进行分析和探讨，详细阐述不锈钢焊接结构板框组在生产中存在的问题，比照国内外箱式、板框式、立式 压滤机的发展现状，提出了大型立式压滤机国产化中所要解决的关键技术。 【关键词】立式压滤机 板框组 增强聚丙烯 比例阀 液压马达 O 前言 浪费。随着国民经济的蓬勃发展和企业现代化发展 全 自动立式压滤机是典型的间歇式操作加压过 的需要，开展对进 口立式压滤机的国产化研制，是国 滤设备，国外已广泛应用在化工、医药、冶金、石油、 内制造业的当务之急。 食品等生产领域，也适用于纺织、印染、皮革、造纸等 1 全 自动立式压滤机的基本结构 环境保护污水处理过程。是一种理想的固液两相分 立式 自动压滤机是全 自动的压滤设备，其功能 离设备。 包括从矿浆或工业废水输人到滤饼形成到输出的过 在使用中高压过滤物料含水率低、过滤速度快、 滤，压滤、吹干等全过程。该机除用于有色金属的选 滤饼洗涤均匀、过滤滤液清澄、固形物回收率高。过 矿外，还适用于石灰浆，二氧化硅填料、氯碱工业盐 滤的推动力是过滤介质两侧的压力差，称为工作压 泥的过滤和洗涤以及其他相适应的工业。 力。滤机的工作压力一般为0．5Mpa～1．0Mpa，特 其控制系统采用 PLC可编程控制器，对整个生 殊情况下还可以更大些。适用于各种悬浮液的固液 产流程 (过滤一挤压一吹干一卸料)进行全 自动控 分离。 制，操作简单，性能可靠。自动压滤机配置了完善的 过滤是分离悬浮液中固体和液体的有效方法之 自诊断联锁系统，可以对各种故障进行诊断处理，能 一 。 所有过滤设备的基本原理均是靠泵的压力、悬 有效地提高诊断率，提高维护速度。PF一32LAR． 浮液的重力、真空的抽力或离心力的作用，在过滤介 OX型全 自动压滤机有主机及辅助设备及高压水 质两端产生压差而使过滤物料穿过过滤介质实现物 站、管路系统、液压系统、气动装置、集中润滑装置、 料分离。固体物质粘附在过滤介质表面或介质缝隙 PLC控制盘组成。其中主机包括——机架部分、板 内而实现固液分离。 框组部分、顶起装置、滤布驱动装置、滤布张紧装置、 虽然国内的厢式、板框式压滤机的制造技术已 电气系统及液压系统等。板框组水平放置，当进行 经较为成熟，但该压滤机与卧式板框和箱式压滤机 过滤时板框组闭合，卸料时板框组打开。板框组的 相比，具有满负荷生产能力强、自动化水平高、操作 开合动作是由四个陕速油缸完成的。 简易、故障维修量少等优点。还可根据用户要求进 板框组闭合进浆、过滤、挤压、洗涤时，由顶紧装 行二次压滤和滤饼吹干。板框和箱式存在泄漏污染 置向上顶紧保压实现对矿浆的压滤处理。滤布的驱 环境，自动化程度低和工人劳动强度大，严重制约着 动、滤布的张紧与清洗分别由滤布驱动装置、滤布张 生产率的提高。但立式压滤机在国内几乎没有企业 紧装置高压水站和管路系统来完成。 生产制造，大部分为进 口芬兰的LAROX不锈钢板 2 板