混凝土裂缝处理方案该.docVIP

目 录 1.工程概况 2 2.产生裂缝的主要原因 2 3.裂缝检测…………………………………………………………2 3.1裂缝长度检测………………………………………………3 3.2裂缝宽度检测………………………………………………3 3.3裂缝深度检测………………………………………………4 4.处理措施 4 4.1表面涂膜法 4 4.2灌浆法 5 5.环氧树脂液和环氧树脂胶泥配制………………………………7 5.1环氧树脂液…………………………………………………7 5.2环氧树脂胶泥………………………………………………8 6．安全防护 8 7．建筑垃圾清理 8 8.安全文明施工 8 1.工程概况 --------------------------------，总占地面积54857.04㎡，总建筑面积763718㎡，其中地下室建筑面积227712㎡。商业裙楼总最高42.15m，总建筑面积153467㎡；在检查过程中发现梁、剪力墙和板有个别部位出现裂缝现象。裙楼地下室混凝土强度柱为C60、墙C60、梁板为C40。裙楼地上部分凝土强度柱为C60、梁板为C40。主楼地下室混凝土强度墙柱为C60，梁板为C40。主楼地上部分混凝土强度墙柱为C60，梁板为C40。 2.产生裂缝的主要原因- 2.1环境温度变化大：温差变化大和混凝土收缩而产生的裂缝。 2.2由于结构截面大，使用的商品混凝土强度高，商品混凝土水泥用量大，水泥水化所释放的水化热较大，产生的温度变化和收缩作用导致钢筋混凝土产生裂缝。 2.3混凝土坍落度过大，水泥浆含量高，流动性大，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时混凝土脱水干缩时就会产生裂缝。 2.4浇筑混凝土时放料过高，引起粗细骨料分离并振捣不均匀，抹平压实不到位，有些部位粗骨料下沉，面层砂浆集中，造成混凝土均匀性和密实性不一致，造成沉缩裂缝，此部分裂缝在楼板处较明显。 2.5施工时混凝土接搓处延续时间过长，导致混凝土凝固，使得混凝土接搓处收缩不均匀，而产生裂缝（俗称冷缝）。 2.6结构养护不到位：一是养护不到位，二是养护时间不够。 2.7荷载作用：施工进度加快，混凝土未达到规定强度或者混凝土未达到终凝时间就上荷载，就会导致结构产生内伤和断裂。 2.8后浇带留置不慎，如施工中未留好施工缝，板的后浇带不支模板，造成斜坡差，疏散混凝土未彻底凿除等都有可能造成结构出现裂缝。 2.9材料的原因：其水泥用量大，含砂率，石子粒径小，坍落度过大，商品混凝土渗入了外加剂等原因。 3.裂缝检测 混凝土结构裂缝的发展，通过检测裂缝的数量增加，裂缝的长度、宽度和深度的增大来确定裂缝的发展。 3.1裂缝长度检测 3.1.1一般以裂缝两段的实际走向长度定为裂缝长度，可用钢尺丈量检测。 3.1.2在已观察裂缝两端，划线作为裂缝的端点，并在旁边记上观测日期，定期进行观察，查看是否伸出端点，若伸出，表明裂缝长度在伸出变化。见下图： 混凝土结构裂缝长度变化检测方法简图 3.2裂缝宽度检测 3.2.1一般以裂缝最宽处的尺寸作为裂缝的宽度，可用钢尺、裂缝卡、裂缝读数放大镜逐条测量。 3.2.2在已观察裂缝的最宽的部位做上记号并粘贴玻璃条（3mm厚）或按照百分表支座，定期观察，若玻璃条被拉断或百分表显示裂缝宽度增大，则表明裂缝宽度增大变化。见下图： 混凝土裂缝宽度变化检测方法简图 3.3裂缝深度检测 一般已构件表面至构件末裂部分的距离尺寸作为裂缝深度，可由钻芯取样法超生波法（含地质雷达法）和灌注彩色液体法进行检测。 4.处理措施 经检查发现结构梁、板和墙局部出现长短不一、宽窄不均匀的裂缝，根据现场的结构出现的裂缝，针对裂缝宽度小于0.2mm的微细裂缝宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补清理裂缝→灌浆→粘贴灌浆嘴→封闭裂缝→通气试验→配置浆液→灌浆→环境保护为了保证封缝质量，应清除裂缝周围的其他残留物，裂缝两边各5cm内的混凝土表面，打磨出均匀的新鲜面。灌浆灌浆灌浆灌浆灌浆咀灌浆咀通气试验通气试验的目的是、检查裂缝的贯通情况，贯通裂缝的灌浆嘴应有空气排出，检查结果应作记录，供灌浆时参考。、检查封闭层有无漏气，若发现漏气应作出标记，然后用胶泥补上，否则灌浆时环氧树脂将从漏气处溢出。根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1 ~ 0.3mPa，当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标准，停止灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。对于有外观要