石油库安全管理办法.docVIP

石油库安全管理规定 第一章 一般规定 石油库符合石油库石油库《石油化工企业设计防火规范》石油库GB50074《石油库设计规范》 第三条 石油库是安全生产第一责任人，经过岗位培训上岗。第二章 安全石油库应安全生产领导小组班组设置兼职安全员安全生产领导小组考核标准和奖惩办法，定期检查、考核制定各种应急预案，并定期组织演练负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。 班组兼职安全员兼职石油库应严禁携带火柴、打火机、香烟及其易燃易爆物品入库 2、禁止一切人员因私事入库、住库临时工入库应佩戴出入证 4、外来人员因公入库应办理入库手续，并由库内有关人员陪同 5、凡携带物品出入库人员，应履行检查、登记罐区、作业区等爆炸危险区域禁止使用移动通信设备入库车辆 1、入库机动车辆应配戴有效的防火罩和小型灭火器材 2、铁路机车入库，应符合安全规定，应加挂隔离车，不应顶车放作业，并有防止产生火花的安全措施 3、各种外来机动车辆装卸油后，不准在库内停放和修理除本库消防车外的机动车辆未经批准不准进入罐区 4、油罐汽车应有可靠的静电接地部位，静电接地拖带应保持有效长度，符合要求。 巡回检查严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能巡检、打卡巡检，并纳入计算机监控系统巡检人员应选择责任心强，并有一定专业技术知识的人担任应制定责任明确的巡检规定，具体内容包括：人员、巡检线路、时间要求和巡检内容认真填好巡检记录和交接班记录。 劳动保护 劳动保护应执行《职业卫生管理》有关 2、石油库清扫车、船的甲、乙类油品余油时，严禁进入车、船内作业。清罐作业《进入受限空间作业安全管理》执行石油库焊工、电工等工种作业时，应配戴专用的劳动防护用品。高空作业《高处作业安全管理规定》防火防爆应严格执行《防火、防爆十大禁令》。罐区、装卸区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合GB16179《安全标志使用导则》的要求。库内用火储存、收发甲、乙、丙A类的罐区、泵房、等作业场所应设可燃气体报警器，其设置数量应符合SH3063《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》的要求。并按规定定期进行检测标定。防火堤内不应种植作物或树木，不应有超过0.15m高的草坪；防火堤外一侧不应种植油性树木，其他树木间距应满足消防操作要求；覆土罐顶部附件周围5m内不应有枯草。液化烃罐区防火堤内严禁绿化，应铺设水泥地坪甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业的室内油蒸气浓度应低于爆炸下限的4%连续作业8h以上的应低于爆炸下限的1%半地下式油泵房应设机械通风并定期排气。吸入口应接至半地下泵房地面不大于0.2m处，排出口应高于油泵房屋顶。付油亭下部设有阀室或泵房的，应做到敞口通风，不应设置围墙。第四章 设备管理 石油库应根据“谁使用、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”的管理，确保设备的完好，实现安全运行。二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。 储罐及附件新建储罐应按国家规范、规程验收合格后方可投产使用油罐高低液位报警高高液位报警新建储罐应3年进行次清罐检查和钢板测厚。投产5年以上的储罐，应结合清罐检查底板锈蚀程度。在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数罐体无严重变形，无渗漏。罐体铅锤的允许偏差不大于设计高度的1%（最大限度不超过9cm）。罐内壁平整、无毛刺、底板及第一圈板50cm高度应进行防腐处理。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好储罐附件如呼吸阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘运行正常、无渗漏储罐第一道进出油阀门宜安装阀门锁输送不同介质的两条管道的连接部位，应安装隔离盲板液化烃类储罐脱水应采用二次脱水装置，储罐根部阀不能常开，脱水系统应有拌热线储罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。 液化石油气球罐球罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度，不应超浓度使用球罐底部接管的第一道阀门、兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级按2.5MPa等级选用，垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片，法兰应选用对焊法兰球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀应设手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态球罐应设高低液位报警和带连锁的高高液位报警球罐底部出入口管道应设紧急切断阀，入口