10万吨催化重整生产车间的工艺设计【毕业论文】.doc

本科毕业论文 （20 届） 10万吨催化重整生产车间的工艺设计 专业：化学工程与工艺 摘 要 重整是指烃类分子经过反应重新组成新的结构。催化重整是在催化剂作用下从石油轻馏分生成高辛烷值汽油组分或芳香烃的工艺过程，所副产的氢气是加氢装置用氢的重要来源。 本文介绍了催化重整工艺，参照工厂的实际数据，设计了催化重整工艺流程，催化重整是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下，使石脑油转变成富含芳烃的重整汽油并副产氢气的过程。本文参照实际工厂要求和数据，结合一定的科学依据设计工艺流程，详细介绍了年产10万吨装置的内件设置。结合物料衡算和热量衡算，主要介绍了催化重整过程中反应器的设计对催化重整反应器进行了设计，对换热器进行了的选型，筛选了催化剂的选着，布置了工艺路线的布置等。 催化重整对环境也有重要的影响，因此设计时也需要确定和规划周边环境，本文主要参照国家标准和现实工艺要规划了工艺环境。 关键词：反应器；换热器；工艺流程 ABSTRACT This paper introduces the catalytic reforming with processed naphtha ,specifically introduces the catalytic reforming technological process.And I design the reactor、heat-exchange facility and others based on the catalytic reforming technological process. Catalytic reforming is in a certain temperature, pressure, hydrogen and catalyst in existence condition, make naphtha transformed into the reforming gasoline and rich in aromatic byproduct hydrogen process.This article refer to the actual data, combined with the factory requirements and be a scientific foundation design process, introduces in detail the annual output of 100,000 tons devices within a set.Mainly introduces the design of the reactor、heat-exchange facility、the process routes and so on. The catalytic reforming also needs a good environment,so when I design I also should design the environment,this paper mainly refer to the environment legal and reality process requirement to design the process. Key words: reactor;heat-exchange facility;technological process  目录 第一章 前言 1 1.1 石油炼制工程 1 1.2 催化重整 1 1.2.1 国内外情况 1 1.2.2 现阶常用的催化重整工艺流程 2 1.2.3 常用反应器——轴向反应器和径向反应器 3 1.2.4 催化剂的选择 5 1.3 课题的目的及意义 5 1.4 总结 5 第二章 原料油与产品规格 6 2.1 重整原料中杂质含量的限制要求 6 2.2 重整催化剂 6 第三章 物料守恒和热量守恒计算 8 3.1工艺原理 8 3.2 工艺路线选择和经典工艺 9 3.2.1 铂铼重整工艺流程 9 3.2.2 麦格纳重整工艺流程 9 3.3 工艺流程 10 3.4 工艺参数 10 3.5物料衡算 12 1、计算重整转化率（芳烃转化率） 12 2、对反应器进行物料衡算 13 3.6热量衡算 16 第四章 主要设备选型 18 4.1换热器选型 18 4.1.1第一个换热器计算及选型 18 4.1.2第二个换热器计算及选型 20 4.2 反应器的选择 23 4.3 加热炉的选择 27 4.4 储存罐的选择 28 第五章 车间设备布置设计 30 5.1 设备选择的原理 30 1. 满足工艺要求 30 2. 设备成熟