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煤矿矿井提升机全数字化控制系统.pdf

轴承专用磨床改造 石化行业液氨输送泵变频调速节能改造 3MZ136A全 自动球轴承内圈沟磨床是用于加工单列球轴 中国石化股份有限公司九江石化公司为降低电气设备能耗 承内圈沟道的专用机床,磨削孔径 10~60mm,磨削最大宽度 和故障率,几年来在炼油、化工、化肥等生产装置中广泛应用富 35ram。为适应轴承市场产品需求,本着节约的原则 ,对该磨床进 士、东芝 、西门子等各型号进 口变频器,对一些重要机泵驱动电 行了改造,使其能进行调心滚子轴承、调心球轴承、双沟球轴承 机,进行变频调速节能改造。 和短圆柱滚子轴承内圈的加工。针对这4种系列轴承内孔形状, 2008年9月,采用 13本富士6kV、160kW高压变频调速系统 设计了一套金刚石滚轮砂轮修整器,把原来修整砂轮用的金刚 改造液氨输送泵及驱动电机,通过控制电机转速,调节控制介质 笔,改成高精度的金刚石滚轮,根据产品的形状分别设计金刚石 流量,使机泵出口阀处于全开状态,扬程与管网阻力特性曲线相 滚轮修整器,利用其对砂轮进行修整 ,以满足轴承内圈表面成形 吻合,电机降速运行,运行电流明显降低;电机各项运行参数均在 修整、一次切人磨削的工艺要求。同时还对机床原液压系统、机 正常范围,实现软启动,对电网冲击明显减小;电机轴承运行温度 械传动、电气系统等也进行了相应的改进。 低于60%,机泵运行时振动、轴位移符合相关技术标准,振值大幅 改造后的磨床实现了一机多用,既能加_T方沟,又能加工双 降低,轴承等部件磨损减少,提高了设备运行的安全可靠性,实现 沟。只要根据产品形状,设计新的金刚石滚轮就能加工各种异形 了机泵长周期运行。液氨输送泵采用变频闭环 自动控制时,用原 表面轴承内圈。解决了调心滚子轴承、调心球轴承、双沟球轴承 有仪表信号即能满足化肥生产装置的各种严格工艺技术要求。改 和短圆柱滚子轴承加工中的主要技术难点,投人使用后效果良 造获得良好节能效果,节电率达60%,年节电50多万kW h·。 好。 X10.03—02 近年来,九江石化公司已投入 5000多万元用于风机、水泵 [哈尔滨罗克代斯机械设备有限公司于建波供稿 哈尔滨 变频调速节能技术改造,截止2009年 11月底,已投入运行462 市南岗区大顺街27号 150090 yujianbo@vip.sohu.com3⑦ 台变频调速器,总装机容量达 16000kW,平均投资回收期约2 年。按每台设备平均节电率40%计算,每年可节约电能4200万 给煤机电气控制系统改造 kW ·h。实践证明,应用电机变频调速技术,提高了企业经济效益 莱钢集团炼铁厂给煤机投运后多次发生过载保护跳闸、电 和社会效益 ,推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续 机烧毁等故障,主要原因有:①皮带电机功率偏小(3kW),尤其 性发展。 x1O.03—04 冬季原煤易结块 ,增大皮带负载。②皮带电机驱动变频器保护 [中国石化集团公司九江石化总厂检安公司综合管理部汪 功能不全、灵敏度较差。③给煤机及其附属设备逻辑控制采用 学峰供稿 江西九江市 332004J① 继电器系统,线路复杂,故障率高。为此,决定改造给煤机电气 煤矿矿井提升机全数字化控制系统 控制系统。 原给煤机流量控制采用的西门子BW500积算仪,具有双路 兖州矿业(集团)公司杨村煤矿的副井提升机原先配置交流 PID调节功能,可根据不同工艺需要设定PID响应时间和调节 异步电动机驱动的TKD系统,采用继电器有触点的逻辑控制, 范围。为和BW500积算仪功能配套,将给煤机皮带电机功率增 以磁放大器为核心组成模拟量可调的闭环调节,靠切换串人交 至4kW并使用MM440矢量控制

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