AT10通井机滚筒离合器压盘的技术性改进.pdfVIP

工艺与设备 2 00 7.N O . 15 化工之友 AT 10通 井 机 滚 筒 离 合 器 压 盘 的 技 术 性 改 进 张立忠 ( 胜利油 田有 限公司井下作业二公司 山东东营 2 570 00) 摘 要:通井机是油 田常用的作业机械,保有量大,而且大部分以近入报废年限,在没有足够新车更换的情况下,机车故障越来 越多。如:AT 10 通井机长期使用的滚筒离合器摩擦片间隙增大, 离合器打滑,皮膜使用寿命缩短,机车维修次数、维修费用 增加,小问题却造成大麻烦。为此我们采用改进离合器胶木圈外形尺寸和离合器压盘的办法来解决此 问题,经过改进的离合 器,满 足了作业现场对滚筒 离合器的使用要求。 关键词:滚筒 离合器 改进 中图分类号:T Q 文献标 识码:A 文章编号:1004 0 862 (2007) 08( a) 000 7 0 2 1 AT10通井机滚筒离合器简介 原因始终无法解决,维修材料费用一年消耗 1.5 万多元, 既没有解 1. 1 AT10 通井机滚筒离合器结构原理:下接 图 1 决问题, 同时也影响 了正常生产。 1.2 AT10 通井机滚筒离合器压盘使用原理 2.2 AT 10 通井机滚筒离合器故障分析 离合器工作时是通过高压气体使带有皮膜密闭气室膨胀展开, 众所周知: F= P × S 推动压盘, 压紧摩擦片。其中压盘为主 动,摩 擦片为被动, 此时主 其中 P 为压强 动与被动变为一体,带动滚筒进行工作;当皮膜 内高压气体释放后, S为承压面积 在分离弹簧的作用下,推动中盘使皮膜收缩,压盘和摩擦片分开,离 F为压强在承压面上产生的力 合器 分 离 。 我们分析气室工作压力增高的主要原因:是由于离合器在不断 磨损的情况下离合器间隙增大,离合器要正常工作需要分离弹簧过 2 AT10通井机滚筒离合器故障原因及故障分析 度压缩,致使皮膜出现爆发式展开, 同时也是 由于压盘的结构设计 2.1 AT10 通井机滚筒离合器存在故障原因 不近合 理造成的 。从压盘结 构上看: 下接图 2 。 A T 10通井机滚筒离合器经长期使用后,摩擦片和主动盘磨损 从轴向来看,皮膜 由于受分离弹簧张力的作用,皮膜的大部分 加重,整体变薄,此时摩擦力不能满足工作需求,出现离合器重负荷 紧贴在压盘上, 由于离合器间隙增大弹簧预压缩减小,当规定值高 打滑,致使皮膜使用寿命缩短。在维修过程中摩擦片磨损严重,露 压气体进入离合器瞬间, 由于压盘的结构设计不近合理,高压气体 出铆钉, 工作过程中离合器异响严重,此时可更换摩擦片。离合器 只作用皮膜的很少一部分,同时高压气体所产生的力低于分离弹簧 经长时间使用主动盘磨损加重摩擦面出现凹凸不平,此时可对主动 的张力,皮膜不能展开的同时也产生了变形,只有当把气压增高至 盘摩擦面进行机械加工,接合间隙变大,再加工胶木圈使其变薄以 0.4～0. 6MP 时, 皮膜才能展开,离合器才能工作,正因为如此在高 减小其间隙。但在实际使用过程中经多次加工后的离合器各部件 于正常工作压力 2 至 3 倍的气压作用下,皮膜出现了爆发式展开, 组装后, 出现离合器工作气压增高至 0.4～0.6 MP ,(正常的工作压 皮膜寿命 缩短的现 象。 力为 0. 2MP)才能达到使用要求的情况,工作气压过大。而此时