满堂红支架施工方法.docVIP

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 满堂红支架施工方法 一. 支架摆放步骤和相关规定要求 1. 支架施工流程图 2. 原地面地基处理 原状土翻晒晾干、整平、分层碾压——密实度要达90%以上。 3. 承台四周土8%灰土处理 由于承台四周压实度较小,承载力差,需应对台四周进行8%灰土处理,宽度2m,深1m左右为宜,每层填土厚度不大于30cm。 4. 设置排水纵、横坡 一般横坡1%,纵坡0.8%左右,顺桥向两侧设排水沟(0.4×0.4×0.6m) 5. 支架沿桥纵向间距 ① 加密法:沿桥纵向每墩两侧长度为L/5+1m,“L”为计算跨径。纵向间距为60厘米,沿桥横向沿纵肋(腹板)下加密,间距30cm或60cm,依据梁重确定,步距120cm。 ② 非加密法:除上述区域之外支架纵横间距为90cm或120cm 6. 摆放下层方木 地基处理完成后,对平整度、压实度、坡度进行检查,采用水准仪测地表高程,根据梁底设计高程,计算确定立杆模数配置,地基承载力可采用贯入试验验证是否达到要求。 方木尺寸一般为10×15cm或15×15cm(与地表接触面为15cm),在墩柱两侧地基上方木应顺桥向摆放,防治不均匀沉陷,方木间距与立杆间距相同,不平之处可采用细砂找平。 其它部位方木可纵向也可横向摆放。 7. 摆放立杆及连接横杆 当第一节立杆安装完毕后,应对立杆步距、纵横间距、垂直度进行校正、调整,并将节点处碗扣锁紧,然后分层向上拼装,安装至顶标高后,将每个拼装方块之间按横杆步距用横杆连接,节点用扣件锁紧,最后安装顶托。 8. 剪力撑及扫地杆施工 在上述安装完成后,依据规范要求,设置横、纵、水平剪力撑及扫地杆(不大于30cm)。钢管间若需接长,应采用搭接方法,搭接长度不小于1m,并采用不少于2个旋转扣件固定。 9. 安放方木 由下至上纵横向铺设方木,依据高程,预拱度调整上托,方木标高至满足设计要求。 10. 需注意事项 ① 杆件拼装要严格按工艺图进行,对处理后的地基标高进行复核。 ② 必须确保底层方木与地面接触面积。 ③ 上、下托架调整高度不得超过丝杆全长的1/2。 ④ 支架搭设到3-5层时,应及时检查每立杆下托是否存在浮放、松动,立杆垂直度必须控制,以免影响整体稳定性,垂直度<H/500,水平差L/400以内。 ⑤ 整体完成后,应组织相关人员对支架进行检查、验收,合格的方可进行后续施工。 二. 支架的力学分析 依据相关规范,满堂支架设计应进行力学计算分析工作,以保证支架安全可靠。 其主要计算内容: ① 单肢立杆承载力验算和稳定性验算(包括风荷载); ② 立杆的地基承载力验算; ③ 扣件抗滑承载力验算。 1. 单肢立杆承载力验算(考虑风荷载) N=1.2·(Q1+Q2)+0.9×1.4×{(Q3+Q4)×Lx×Ly+Q5} 其中:N:计入风荷载时,单肢立杆的轴向力(KN); Q1:模板及支架自重标准值(KN); Q2:浇筑砼自重标准值(含钢筋)(KN); Q3:施工及设备荷载标准值(KN); Q4:砼浇筑和振捣时产生荷载标准值(KN),Q4=1.0×纵距×横距; Q5:风荷载产生的轴向力(KN);风荷载Wk按风压图取值,天津可取0.5KN/m2,则Q5=Wk×纵距×横距; Lx:单肢立杆纵向间距; Ly:单肢立杆横向间距。 根据N值验算承载力。 2. 立杆的稳定性计算 N≤φ·A·f φ:轴心受压杆件的稳定系数,《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》附录E表中查得,由杆件长细比λ值确定 f:钢筋抗拉、抗弯、抗压设计强度,由上述规范表5.1.6中查得,Q235钢f=205; A:立杆横截面面积,由上述规范表5.1.7查得,φ48mm钢管,A=4.89cm2; λ=I0/I; I0:计算长度,I0=hku/I; I:旋转半径。 h:支架立杆步距,取1.2; k:计算长度附加系数,查“规范”表5.4.6; u:系数,查表,取1.6。 f=N/(φ·A)≤205Mpa 3. 立杆地基承载力验算 p≤fg p:立杆基础底面的平均压力,p=N/Ag N:上部结构传至基础顶面的轴向力 Ag:基础底面面积 fg:地基承载力设计值 fg=Kc·fgK Kc:脚手架地基承载力系数,取0.4 fgK:地基承载力标准值,灰土取0.8 说明:完成上述计算后,还应验算地面以下40cm深处承载力情况。 4. 扣件抗滑承载力验算(考虑用钢管作为剪力撑斜杆,需验算抗滑承载力) :自上而下叠加在斜杆最下端最大内力(KN) :顶端风荷载产生的斜杆内力; :支撑架步数 :扣件抗滑承载力,取8KN。 三. 支架的预压 为消除支架的弹塑性变形,对支架应进行预压,预压分为基础预压和支架预压,实际操作中一般选择后者。 预压面积范围应不小于现浇混凝土结构平面投影面积,俗称为全预压,也可对跨中L/4至3/4L间进行预压,如选择部分预压荷载应为1

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