第四讲 设施布局.pptVIP

* 预计每小时要处理120份申请. 1、2、4项由小时工资6美圆的一般职员完成 第五项由小时工资8美圆的摄影师完成 第六项由穿制服的交通官员完成，其小时工资9美圆，但可以做摄影以外的任何工作， * 第一项工作必须在其他工作开始之前做好。同样，第六项工作是发放临时驾照问题，在其他工作完成以后才进行。 * 讨论： 1、按照现有处理过程，每小时能处理的申请最多是多少？ 2、如果增加一个人负责审查，每小时可以处理多少申请？ * 3、假设增加了一个职员，则最多能处理多少申请？ 4、你怎么样调整过程以满足每小时处理120份申请的要求？ 南京雨润学院 管理学原理及 生产管理实务 * * 第四讲 设施布局 教学要求: 通过本章学习,达到以下目的: (1)了解企业设施布局概念和原则; (2)了解设施布局常见的形式; (3)了解制造业与服务业布局的差异; (4)掌握一定的设施布局的基本方法; * 设施布局概述 1.1 目标与决策标准 目标: (1)合理的物料流动. (2)工作的有效性和高效率 (3)环境美观清洁 (4)满足容积和空间的限制 * 标准: (1)定量标准: 物料的运输成本, 客户的通过时间或距离 (2)定性标准: 对象之间的关系 * 1.2 影响企业工作单元构成的因素 企业产品 2.企业规模 3.企业生产技术 一是企业生产的专业化水平, 二是企业生产的协作化水平 4. 企业的装备水平 * 4.2 设施布局的主要形式 2.1 工艺原则布局 指的是,按照产品生产的工艺流程,将相同机器设备\生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。又称为工艺专业化原则布局,工艺导向布局,车间布局,功能布置。 * 优点： （1）产品的品种故障的适应市场需求变化的能力强，有利于更新换代。 （2）设备可以替代使用，生产面积利用充分，负荷系数高。 （3）系统受个别设备出故障的影响不大。 （4）采用通用设备，投资维护的费用低。 （5）有利于设备维修和工具供应等工艺管理。 * 缺点： （1）产品加工路线长，生产环节多，生产周期长。 （2）运输投入和中间仓库增多，使厂内运输费用增加。 （3）在制品数量多，资金占用大。 （4）相关单位联系与协作关系复杂。 （5）计划管理、在制品管理、质量管理等工作难度大。一般适用于多品种、单件小批量生产。 * 对象原则布局 是指按照生产的产品特点,将不同机器设备\生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式.又成为产品对象专业化原则布局,产品导向布局,产品布局,生产线布局. 原则:大批量\少变化\相似程度高的产品. * 优点: （1）缩短产品加工路线,节约运输能力,减少仓库； （2）产品生产时间,缩短生产周期,减少资金占有量 （3）减少车间之间联系 （4）有助于按计划完成生产任务 （5）有利于采取先进的生产组织形式 * 缺点:(1) 不利于充分利用设备和生产面积； (2)不利于对工艺进行专业化管理； (3)对产品变化的适应性差； (4)不利于工作单位的工艺管理。 * 4.2.3 混合布局情况 是指综合利用工艺原则和对象建立工作单位的布局方式。 目的:产品产量不足以大到使用生产线的情况下,也尽量根据产品的一定批量\工艺相似性来使产品生产有一定顺序,物流流向有一定秩序,以达到减少中间在制品库存\缩短生产周期的目的。 * 固定位置的布局 是指由于加工对象的体积庞大或质量巨大不易移动,从而采用移动生产设备到加工部位. 弊端何在?怎么改进?以实例说明(英格尔造船公司)(房屋建造) * 服务业布局 涉及面广 以零售业为代表 目的: “面积净收益最大” “表现为:”搬运费用最少”\ “产品摆放最多” “空间利用率最大” 其他人性化因素 * 服务场所三个组成部分: 环境条件 空间布置及设施功能 徽牌\标志和装饰品 环境条件 光线 颜色 空气 声音 音乐 * 空间布置及设施功能 科学设计\合理安排商品分组场地 空间位置\顾客的行走路径 * 注意: (1)环行的方式购物 (2)摆放在通道尽头与通道里面的区别 (3)付帐区的位置设定 (4)离入口最近的位置的销售潜力 设施布局的方法 （工艺原则） 1、物料运图法： 根据生产过程中各单位、各部门之间的物流量大小，确定各部门之间的相互位置的布局方法。 步骤： （1）根据各单位之间的物流量，确定初步位置； （2）统计各单位间的物料运输量，用运量图表示各单位间的运输量； （3）把相互间运输量大的尽可能靠近布置。 初步布置各生产单位位置 统计4个车间物流流量 各单位位置最终