复合肥装置造粒工艺技改项目可行性报告.docVIP

JY/JS?BB-0701 成都玖源复合肥公司 复合肥装置造粒工艺技改项目 可行性研究报告 (代项目建议书) 编 制： 夏 祖 亚 校 核： 梁 和 平 审 核：王 大 剑 审 定： 成都玖源复合肥有限公司 二0 0七 年 一 月 三十一 日 1 总论 1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人代表 项目名称：复合肥装置造粒工艺技改项目 主办单位: 成都玖源复合肥有限公司 企业性质：外商独资（港资） 法人代表：李洧若 2 技改项目的背景 2.1相关工艺情况 氨酸法造粒工艺是我国复肥行业人员根据复肥生产的造粒方法自行命名而成。该方法在上世纪60年代的美国TVA公司就已成功应用并普及全美，当时的这种方法叫连续氨化-转鼓造粒，广泛用于磷酸铵系列复肥和NPK复肥的料浆造粒工艺。在我国，上海化工设计院在80年代推广设计我国复混肥生产线时，将该工艺进行了实践，但由于在运用该技术时考虑得较为简单、粗狅化，以及企业受当时复肥市场、品种需求的客观现实影响（当时主要以中低浓度产品为主），该工艺没能得到广泛认同和推广。 目前，我国的复肥品种的需求已逐步迈向高浓度化，复肥装置的规模能力已远远大于销售量。由于生产工艺、原料来源等问题的影响，多数产品和企业成本居高不下，既造成原料的浪费，管理成本上升，又使行业质量状况参差不齐、不正当竞争加剧。因此，采用新技术、新工艺，优胜劣汰走规模化经营道路，既有利于成本降低、原材料的集中采购，亦有利于健康发展复肥工业，规范市场、服务三农的根本需求。采用氨酸法造粒工艺就是行业自然调整的一个悄然动向。 2.2 根据目前公司复合肥的实际生产状况与集团营销能力、外贸复肥品种之间存在一定差距，经过集团公司领导的建议，以及复肥公司相关人员的实地考察调研，决定对成都复肥公司的3#复合肥装置造粒工艺进行技改。 3 生产装置能力、产品规格 3.1 装置技改后能力 3.1.1 日产复合肥料：400吨（以N/P2O5/K2O=15/15/15计或N+P2O5+K2O≥45.0%品种计）。 3.2 产品规格 以生产高浓度产品（N+P2O5+K2O≥40.0%）为主，特别是N≥15%,P2O5≥10%的NPK复合肥，同时保持原有工艺亦能生产中浓度（N+P2O5+K2O≥30.0%）、低浓度（N+P2O5+K2O≥25.0%）、公司BB肥所需母肥等系列产品，以满足各种用户需要。 3.3 产品质量标准 3.3.1 执行GB15063-2001标准，其主要指标如下： 3.3.1.1 外观：粒状、条状或片状，无可见机械杂质。 3.3.1.2 BB肥理化指标符合下表要求： 复合肥理化指标表 指 标 名 称 指 标 高浓度 中浓度 低浓度 总养分含量%，（N+P2O5+K2O）≥ 40.0 30.0 25.0 水溶性磷占有效五氧化二磷百分数 ≥ 70 50 40 水分（游离水）% ≤ 2.0 2.5 5.0 粒度1-4.75mm或3.35-5.60mm颗粒百分率% ≥ 90 90 80 氯离子（Cl-） % ≤ 3 3.3.2 最大限度满足客户特殊要求之约定。 4 工艺装置 4.1 工艺技术方案的选择 使用无锡太平洋公司的成熟造粒技术——氨酸法造粒工艺，在成都玖源复合肥有限公司的现有复肥3#生产线上进行改造，保留主体设备功能及流程不变，即改造后造粒工艺与原有热法转鼓造粒工艺相对独立又合为一体。它在原有基础上具有以下特点： 4.1.1 操作简单，作业弹性大。装置对原料的适应性更强，特别是技改后不影响原有工艺的正常作业，因此，一套设备能生产多种规格的产品。 4.1.2 该工艺在无锡太平洋公司运行正常，成熟可靠，已有较丰富的操作、管理、维护经验，通过无锡太平洋公司技术支持和成都玖源复肥公司的3#生产线运行管理经验，技改项目的风险极低。 4.1.3 本工艺的关键是在生产过程中，造粒机内有少量的气氨逸出，因此对操作更为严格。对尾气洗涤处理的方案，无锡太平洋公司已取得较成功的经验，加之3#生产线已有的洗涤系统，适应性改造或完善即能满足。 4.1.4 由于造粒所需稀硫酸量与进入造粒机物料总量形成数据反馈系统，因此优化了主物料的计量功能，更有利于配料的准确性、经济性。 4.2 工艺流程和消耗定额 4.2.1 工艺流程说明 4.2.1.1 将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内。 浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进