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检测原理实验报告 提交：林珊 自27 2002011975 同组：李高峡，马小东 实验日期：2006 年3 月27 日 实验地点：中央主楼430 实验内容如下： 实验一 温度传感器——热电偶测温和标定实验 实验二 电感传感器——差动变压器性能和零残电压补偿 实验三 光纤传感器——位移测量 实验四 光纤传感器——动态测量 实验五 电荷耦合图像传感器——CCD 摄像法测径实验 实验六 CCD 摄像法的应用——莫尔条纹记数 实验一 温度传感器——热电偶测温和标定实验 一、实验原理 由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路，当其两端处于不同温度时则回 路中产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。 (T) − (T ) 图1 中T 为热端，To 为冷端，热电势Et= AB AB o 本实验中选用两种热电偶：镍铬—铜镍（E ）是标准热电偶，镍铬—镍硅（K ）是被校 热电偶。 图1 二、实验器材 主机：温控电加热部分 实验模块：温度传感器、温控电加热炉； 4 1 K 、E 分度热电偶、 2 位数字电压表、温度计 三、实验步骤 1、连接主机与实验模块的电源连接线。把两个热电偶插入电加热炉内， E 分度热电偶为标 准热电偶，冷端接“温控”端；K 分度热电偶为被校热电偶，冷端接“测试”端。把电加热 炉电源线插入主机”220v 加热电源出”插座。 2 、开启主机电源，加热炉开关置“开”。把“测量－设定”开关置“设定”，调节“设定调 节”电位器，将温度设定在50℃，然后把开关拨向“测量”。 3、热电偶转换开关拨向“温控”端，此时炉温加热升高，待炉温加热到设定值时即停止加 热。 4 1 4 1 4 、用 2 位数字电压表测量温控（E ）热电偶的热电势（冷端“温控”两端），然后用 2 位数字电压表测量被校（K ）热电偶的热电势（冷端“测试”两端），每支热电偶测三次求 平均值。（注意：需等温度相对稳定时再作测量，而且测量两个热电偶间隔越快越好。） 5、继续将炉温提高到70℃、90℃，重复上述实验，观察热电偶的测温性能。 6、因为热电偶冷端温度不为0℃，可用温度计测量热电偶冷端T1 的温度,，查热电偶分度 表得出对应的热电势。 7、将测量结果填入表格，计算其偏差。 四、实验数据计算及分析 1，计算依据： ● 根据测量所得热电势（相对于室温），计算炉温产生的实际热电势（相对于0℃）， E （T，T0 ）= E ( T,T1 ) + E ( T1 ，T0) 实际热电势 ＝ 测量所得热电势（平均值）＋ 冷端热电势（查表） ● 计算被校热电偶的误差 若标准热偶镍铬—铜镍（E ）等级为Ⅱ，修正值为＋0.06mv 。即标准热电偶修正后热电 势＝实际热电势（E ）＋修正值，反查此热电势对应的温度值℃ 。每个被测点都可得出相 应的温度值。 从被校热偶镍铬—镍硅（K ）分度表查出各被测点实际热电势对应的温度值(℃ ) ，减去 标准热偶修正后的温度值(℃),可得出误差值. 2 ，按照上面的计算方法整理数据如下所示： 冷端温度： 28.3 ℃（接近于室温） 被测点的参考温度 热电偶 50℃ 70 ℃ 90 ℃ 1 1.29 2.77 3.74 2 1.33 2.43 3.76 3 1.26 2.43