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第一章 单级蒸汽压缩式制冷循环 1.1 单级蒸气压缩式制冷循环的方法及原理 一、制冷方法、原理 二、蒸气压缩式制冷系统的构成 压缩机 热交换设备 节流机构 管道 各种控制阀 辅助部件 （一）压缩机：压缩机是制冷系统的心脏 ⒈活塞式压缩机 ⒉ 回转式压缩机 ⒊ 涡旋式压缩机 ⒋ 螺杆式压缩机 （二）热交换设备 制冷系统的热交换设备主要是冷凝器和蒸发器，它们是制冷剂与外部热源介质之间发生热交换的设备。 ⒈ 冷凝器 用冷凝器将制冷剂从低温热源吸收的热量及压缩后增加的热焓排放到高温热源。 ⒉ 蒸发器 蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。 （三） 节流机构 作用：对制冷剂的流动起扼制作用，使来自冷凝器的高压液态制冷剂压力降低，控制进入蒸发器的制冷剂流率 （四）其它设备 不可缺少, 四个主要部件管道(压缩机,冷凝器,节流件,蒸发器) 附加: 净化,贮集,分离设备 ⒈过滤器 ⒉干燥器 ⒊贮液器 ⒋集油器 ⒌油分离器 ⒍空气分离器 （五）管道 用管道将制冷机各组成部件连接成一个完整的制冷系统，使制冷剂在封闭的系统中循环。 制冷剂管道: 排气管, 吸气管, 高压液管, 低压液管 1.2 单级蒸气压缩式制冷理论循环及热力计算 一、单级蒸气压缩式制冷理论循环 1、理论循环的假设条件： 压缩过程为等熵过程 冷凝和蒸发过程为定压过程，没有传热温差。 Tk=TH T0=TC 离开蒸发器和进入压缩机的制冷剂蒸气为蒸发压力下的饱和蒸气，离开冷凝器和进入膨胀阀的液体为冷凝压力下的饱和液体 除节流降压外，制冷剂在管道内流动时没有流动阻力损失 除了蒸发器和冷凝器外，制冷剂与外界环境没有热交换 节流过程为绝热过程 二、理论制冷循环中各设备的热、功变化 压缩机 Q=0 压缩功w p0↑pk t0 ↑t2 冷凝器 P=0 冷凝热Qk pk、 tk不变 节流机构 Q=0 P=0 h4=h5 蒸发器 P=0 制冷量Q0 p0、 t0不变 三、单级蒸气压缩制冷理论循环热力分析 单级压缩蒸气制冷机理论循环的性能可通过循环各点的状态参数计算出来 1、单位质量制冷量q0 2、制冷剂的质量流量qm 3、单位容积制冷量qv 4、理论比功w0 5、单位冷凝热qk 比较以上式子可以看出，对于单级压缩式蒸气制冷理论循环，存在着下列关系 6、压缩机消耗的理论功率P0 7、冷凝热负荷Qk 8、制冷系数 制冷系数愈大，经济性愈好 １.3 单级蒸气压缩式制冷实际循环 实际循环和理论循环的差别： 压缩过程不是等熵过程 热交换过程中，有气体过热、液体过冷的现象存在 热交换器中存在传热温差 TkTH TCT0 节流过程不完全是绝热过程 制冷剂流动过程中有压力损失，且与环境介质间有热交换 制冷系统中存在不凝性气体 一、压缩机的实际压缩过程 1、压缩机的理论输气量 Vh(m3/h) 压缩机在理论循环工作时，单位时间内吸入和压缩的制冷剂蒸气量 D----汽缸直径(m) S----活塞行程(m) n----转数(r/s) Z----缸数(个) 2、压缩机的实际输气量 Vs 单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工况下的压缩机质量输气量Vs qm : 制冷循环的质量流量 ， kg/s V吸：制冷压缩机吸气点的比容， m3/kg 原因： 余隙容积的存在减少了气缸的吸气容积 气缸泄漏的影响 压缩机的机械摩擦损失和内置电动机(封闭式压缩 机)的电动机损失 制冷剂吸、排气的压力降 制冷剂蒸气与气缸壁的换热 气阀运动规律不完善带来的效率下降 3、压缩机的输气系数λ 输气系数是制冷压缩机实际输气量与理论输气量的比值 4、压缩机的制冷量QO 即制冷循环的制冷量 5、压缩机的指示比功、指示功率和指示效率 指示比功ωi与指示功率Pi 由于偏离定熵过程, 压缩1kg制冷剂蒸气实际消耗 的功称为指示功ωi(KJ/Kg) 指示功率Pi—单位时间内制冷压缩机实际消耗的功，单位kW。 指示效率ηi 压缩1kg工质所需的等熵循环理论功ω0与实际循环指示功ωi之比。 6、压缩机的实际比功和机械效率 实际比功：压缩机压缩1kg制冷剂蒸气实际消耗的比功ωs 机械效率：指示功ωi 与实际比功 之比。它可以评定压缩机摩擦损耗的大小程度。 7、压缩机的轴功率和轴效