质量管理课件--3学生.ppt

二、控制图的种类——计量值控制图和计数值控制图 三、计量值控制图的作法以平均值—极差控制图为例 平均值和极差控制图的作图步骤 1、用系统取样方式收集数据。子样大小n取4—６或 2—10，子样数目k取20—25。 2、计算每组平均值和极差。 每组平均值μi =1/n ·∑Xi ， 极差ri=Ximax-Ximin 3、计算各组平均值的平均值和极差平均值。 总平均值 X=1/k · ∑μi ，极差平均值R= 1/k · ∑ri 4、计算平均值控制图和极差控制图的上下控制界限及中心线。（A2 ，D4 ，D3 是与n有关的系数，可查表） CL=X ， UCL=X+A2R ，LCL=X－A2R CL=R ， UCL=D4R ，LCL=D3R 5、据计算数据绘制图形（描点子）。 ——例题 四、控制图的观察分析 工序处于控制状态时，图上的点子就随机地分散在中心线的两侧附近，离中心线越远接近上下控制界限的点子就越少。 当控制图同时满足以下两条件时，生产过程就处于控制状态： 1、点子没有越出控制界限； 2、点子在控制界限内排列没有缺陷（符合正态分布）。 点子排列缺陷 例如： 1、在中心线一侧连续出现7个点子； 2、连续11个点子中至少有10个点子在同一侧； 3、连续7点上升或下降； 4、连续3个点子中至少有2个点子落在μ±2σ横线以外； 5、点子呈现周期性变动，等等 第六节 散布图法和检查表法 一、散布图法 散布图法是通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。 如棉纱的水分含量与伸长度之间的关系；喷漆时室温与漆料粘度的关系；热处理时钢的淬火温度与硬度的关系等，都是一种相关关系。 我们往往通过控制容易控制的因素，来控制那个与之相关的难以控制的因素。 散布图示例 在相关图中，两个要素之间可能具有非常强烈的正相关，或者弱的正相关。这些都体现了这两个要素之间不同的因果关系。一般情况下，两个变量之间的相关类型主要有六种：强正相关、弱正相关、不相关、强负相关、弱负相关以及非线性相关，如图所示。 两个变量的相关类型 两个变量的六种相关类型 ——常用类型 （1）缺陷位置调查表。 （2）不良项目调查表。 （3）不良原因调查表。 二、检查表法 第七节 6西格玛管理（1） 一、6西格玛管理的产生 1986摩托罗拉公司通信部门的高级工程师比尔·史密斯提出了6σ管理方案，CEO鲍勃·高尔文全力推进这一方案，成绩显著。 1995年通用电气公司的杰克·韦尔奇开始推行6σ管理，使6σ管理得以推广。 二、 6σ管理的含义 狭义： 6西格玛管理是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种质量改进方法，是根据组织赶超同行业领先目标，针对重点管理项目自上而下进行的质量改进。 第七节 6西格玛管理（2） 详解： 1、 6σ是高标准的质量水准 6σ是一个过程性能目标，表示每百万次活动或每百万件产品中有3.4次（件）不合格。 每百万次机会不合格数（DPMO）： DPMO =(Σ不合格数/Σ机会数）×1000 000 6σ管理追求的是“一开始就把任何一件事都做好”这样一种理念，实际上就是要求“不出任何差错”。 不同σ水平下的缺陷率如下表： 不同σ水平下的缺陷率 σ水平 无偏移 1.5 σ偏移 缺陷率 （x10-6） Cp 缺陷率（x10-6） Cpk 1σ 317400 697700 2σ 45400 0.67 308733 0.17 3σ 2700 1 66803 0.5 4σ 63 1.33 6212 0.83 5σ 0.57 1.67 233 1.17 6σ 0.002 2 3.4 1.50 第七节 6西格玛管理（3） 2、 6σ管理是一个科学的管理方法体系 6σ管理法是一个以质量为主线，以顾客需求为中心，利用对数据和事实的分析，提升一个组织的业务流程能力的管理方法体系。这一方法体系包括一组强大的系统工具箱。 （1） 6σ管理是一种基于流程优化的管理方法，即DMAIC流程管理模式。 （2） 6σ管理是一种基于数据和事实驱动的管理方法。 第七节 6西格玛管理（4） 3、6σ管理是一种能实现持续领先的经营战略和管理哲学 （1） 6σ管理使顾客和商家的利益达到高度统一 （2） 6σ管理为组织持续改进提供了理论指导 4、 6σ管理是一项回报丰厚的投资 据统计，企业如果依照6σ管理理念配置资源，企业将获得以下成绩：质量水平每提高1σ，产量提高12%-18%，资产增加10%-36%，利润提高20%左右。但从5σ左右提高至接近6σ时，企业的利润呈指数增长模式（存在一个极限）。 第