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船用输油臂技术协议
编 制:
校 对:
审 核:
船用输油臂技术协议
业主有限公司
签名(盖章) 日期:
厂家有限公司
签名(盖章) 日期:
二〇一一年三月
环境温度:-5.7℃/+37.2℃
最大风速:38m/s
海拔高度:3~5米(国家85高程)
相对湿度(最小/最大):60/90%4 执行的标准规范
HG/T 21608 液体装卸臂
SH 3406-96 法兰标准
SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
5 供货范围
船用输油臂为成套供货,包括:
●船用输油臂和配套设施及配件。
●电液控制系统:液压总站、液压分站、防爆电控柜、遥控接受器、遥控器、连接液压总站和液压分站及船用输油臂的液压管线、连接防爆电控柜和液压总站的电缆。
●备品配件
1、随机每台输油臂须配带一只主密封圈。
2、快速接头及连接螺栓两台套。
3、输油臂上油缸密封圈1台套。
4、DN300输油臂整体旋转接头1个。
6 资料交付
乙方应在合同生效后7天内,提供:
●为本工程编制的经确认合格的船用输油臂包络线图,船用输油臂结构尺寸图,底板尺寸图,基础受力表,船用输油臂起吊重量、重心和起吊点。
●液压总站、液压分站、电控柜、遥控接受器尺寸图、电液控制系统接线图和布置
7 船用输油臂技术规格
编号 操作方式 口径 输送介质 操作温度(℃) 操作压力(MPa) 最大流量(m3/h) 吹扫方式 TA901 ●手动 DN150 工业燃料油 50 1.0 300 氮气 TA902 ●手动 DN150 120#、200#溶剂油 40 0.7 150 氮气 TA903 ●液压 DN300 重油、180#溶剂油 140 1.0 800 蒸汽 TA904 ●液压 DN300 重油、180#溶剂油 50 1.0 800 蒸汽 TA905 ●液压 DN250 工业燃料油 40 1.0 1000 抽底油泵 TA906 ●手动 DN150 苯 40 0.4 300 氮气 TA907 ●手动 DN200 甲苯 40 0.4 300 氮气 TA908 ●手动 DN200 二甲苯、重芳烃 40 0.89 300 氮气 TA909 ●手动 DN150 6#溶剂油 40 0.7 300 氮气 TA910 ●手动 DN200 液化烃、C5、高幸C5 40 2.23 410 氮气 TA911 ●手动 DN200 粗工业燃料油、工业燃料油、石脑油 50 1.0 700 氮气 TA912 ●手动 DN200 120#、200#溶剂油 40 0.7 300 氮气 TA913 ●液压 DN250 重油、重馏分油,腊油 140 1.0 200 蒸汽、蒸汽 注:TA910输油臂带气相返回线。
8 船用输油臂的技术要求
8.1乙方应根据本技术协议书提供的码头和油轮参数(见附表一)并参照乙方的经验数据进行船用输油臂包络线图和结构尺寸图的设计,设计的工作包络范围应满足规定的包络范围,各运动部件之间不得发生机械干涉。乙方设计的船用输油臂包络线图和结构尺寸图需经业主和设计方确认后方可生产。
8.2乙方应根据本技术协议书提供的码头工作平台平面布置图(附图二)提出电液控制系统的平面布置推荐方案,提交设计方确认。
8.3 船用输油臂的要求
结构型式 ●旋转平衡式 材质 内外臂 ●20号钢 立柱 ●20号钢 密封圈 ●增强聚四氟乙烯注1 输油臂外防腐 ●常温型注2 输油臂颜色 ●桔黄色 可选设施 ●绝缘法兰●手动快速接头●真空短路装置注3 ●三维接头排放装置支腿 ●越限声光报警系统●遥控●立柱排放装置 其它要求 ●旋转接头应为可拆卸式 ●应有机械锁紧机构 注1:乙方将同一规格输油臂的各旋转接头的主密封圈统一成一个尺寸,即每台输油臂主密封只用一种型号的密封圈。与船对接法兰上的密封为“O”形圈密封,法兰上只须开如下规格的槽:DN400为外径443×432×9,DN350为外径343×332×9。
注2:常温型外防腐为:抛丸除锈达Sa2.5级后,涂环氧富锌底漆二遍,云铁氯化橡胶防锈漆二遍,氯化橡胶面漆二遍,涂层干膜总厚度应大于250μm。
注3:原料油输油臂TA903、TA904、TA913不带真空短路装置。
8.4 电液控制系统的要求
项目 液压分站 无线遥控器 有线遥控器 液压总站 遥控接受器 电控柜 在线监测越限声光报警系统 控制室
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