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机电设备维修与管理专业建设规划（二）课程体系与教学内容改革 以工学结合为切入点，以培养就业竞争能力和职业发展能力为目标，根据机电设备维修技术领域和职业行动能力的要求，参照相关的职业资格标准，与行业企业共同开发符合职业能力发展的课程，重构突出专业能力、方法能力和社会能力培养的人才培养方案。按照专业调研—典型工作任务分析—行动领域归纳—学习领域构建的建设思路，构建出基于工作过程的机电设备维修与管理专业课程体系，即根据设备点检工、设备维修工等四个职业岗位，归纳出机修钳工等10个典型工作任务，构建出由冶炼设备维护与维修、液压系统组装与检修、轧钢设备维护与检修、顶岗实习等十一门一体化课程和实训课程组成的实践主导型课程体系。课程教学内容引入企业新技术、新工艺，与职业标准全过程对接，学生最终考取高级维修钳工职业资格证书。表1为职业岗位典型工作任务分析、行动领域与学习课程构建表。 表1 职业岗位典型工作任务分析、行动领域与学习课程构建表 职业 岗位 典型工作任务 典型工作任务描述 （实际任务） 行动领域 学习课程 绘图员 机械图样绘制 掌握国家标准对《机械制图》的基本规定； 掌握几何作图的方法与步骤； 掌握组合体三视图的画法与识读。 4、掌握表达机件的常用方法 5、掌握标准件与常用件的规定画法与标注。 识读与绘制 机械图样 机械图样 识读与绘制 机械图样识读 1、掌握典型零件图的识读与绘制； 2、掌握中等复杂程度的装配图的识读与绘制。 计算机绘图 1、基本操作 2、基本图形绘制 3、图形编辑 4、文字尺寸标注 5、掌握零件图与装配图的绘制方法。 6、打印输出 绘制 电子图纸 计算机绘图 计算机 辅助设计 1、线架造型 2、曲面造型 3、特征实体造型 4、计算机辅助编程CAM 5、加工轨迹、仿真 建造零件 三维模型 CAD/CAM 机械 维修工 机修钳工 1、材料准备 2、划线 3、錾削、锯削、锉削 4、孔加工、螺纹加工 5、矫正与弯形 6、刮削研磨 维修 机械设备 钳工技术 液压系统 安装与调试 1、识读液压系统图 2、配件准备 3、配件检验 4、装配 5、调试 组装调试 液压系统 液压系统 组装与检修 冶金设备维修 1、正确使用各种维修检验工具 2、能准确拆装冶金设备 3、能准确确定冶金设备故障原因 4、正确维修冶金故障设备 维修 冶金设备 冶炼设备 维护与检修 轧钢设备维护与检修 1、正确使用各种维修检验工具 2、能准确拆装轧钢设备 3、能准确确定轧钢设备故障原因 4、正确维修轧钢故障设备 维修 轧钢设备 轧钢设备 维护与检修 机械 装配工 装配钳工 1、识读机械装配图纸 2、配件准备、检验 3、装配 4、调试 装配检验冶金机械设备 冶金机械 设备维修 与安装 起重工 起重运输 机械的操作 1、完成起重运输机械启停操作 2、进行常见事故分析与处理 3、能够控制操作手柄 4、能控制各种方位的起重操 操作起重 运输机械 起重运输 机械 按专业课程体系的建设要求，与企业合作开发以“典型工作任务”为基础的工学结合的优质核心课程，制定科学和规范的课程标准。将《轧钢设备维护与检修》、《冶炼设备维护与维修》、《钳工技术》、《机械设计基础》、《公差配合与测量技术》建成优质核心课程。在实施优质核心课程建设的基础上,结合机电设备维修岗位职业资格标准，完成以典型工作任务为基础，行动导向、项目驱动的五门课程的特色教材建设。 表2 专业优质核心课程一览表 序号 核心课程名称 参与企业 主要教学内容 教学方法及目标 建设经费（万元） 负责人 建成时间 1 冶炼设备维护与维修 唐钢炼铁厂、二钢轧厂 设备技术维修的基本概念；机械设备零部件的装配；机械设备的安装；机械设备的维修；冶金机械的润滑；机械设备状态与故障诊断等。 针对每一个典型工作任务，根据不同教学情况，合理采用项目教学法、任务教学法、案例教学法。围绕该任务工作过程组织教学，体现六步教学法。建设与企业合作开发以“典型工作任务”为基础的工学结合的优质核心课程，按专业课程体系的建设要求，结合机电设备维修岗位职业资格标准制定科学和规范的课程标准. 完成以典型工作任务为基础，行动导向、项目驱动的特色教材建设。 12 牛贵玲 2013．9 2 轧钢设备维护与检修 唐钢一、二钢轧厂 轧钢机的定义、用途、分类及命名，轧辊及轧辊轴承，轧辊调整装置，机架，轧钢机的主传动装置，新型轧机，剪切机及锯机、矫直机、卷取机及开卷机，轧件运送和翻转设备。 针对每一个典型工作任务，根据不同教学情况，合理采用示范教学法、项目教学法、任务教学法、案例教学法。围绕该任务工作过程组织教学，体现六步教学法。建设与企业合作开发以“典型工作任务”为基础的工学结合的优质核心课程，按专业课程体系的建设要求，结合机