色媒体改性正交实验探究棉用织物活性染料.docVIP

色媒体改性棉织物用活性染料染色的工艺探讨 摘要 在传统的染色工艺中,为了提高染料的上染率和固色率,活性染料染棉时必须加入大量的盐,促使染料由水溶液中向纤维表面转移来提高平衡上染量。盐的加入将导致所以近年来活性染料的无盐染色或低盐染色技术 色媒体是一种含反应型功能团的阳离子预聚体，能改变各种纤维材料对染料的吸附性及反应性的新型纺织助剂，经色媒体处理后的棉纤维与色媒体的反应性基团反应，使棉纤维由此引进阳离子染座，溶液中阴离子性的染料就会和阳离子染座因静电吸引迅速上染及固着。最终实现低盐或无盐染色，防止大量无机盐的排放对水体造成的污染。同时，在用色媒体处理织物时，在处理液中加入一定量的渗透剂，提高了棉织物的毛效性能，使色媒体能够渗透到棉纤维的内部，促进对活性染料的吸附。色媒体改性后的棉织物在用活性染料染色时，可以不用加盐或加入少量的盐，就能使得织物获得良好的上染性。给值得关注的是，染完后的废液没有盐或含有少量的盐，降低了对环境的污染程度，降低了水资源的恶化。色媒体改性棉织物用活性染料染色的无盐染色技术是一种新型清洁化染色加工技术，受到广泛的关注和不断的研究。 1.1色媒体改性棉织物的发展历史 广东德美精细化工股份有限公司组织技术攻关小组，对清洁化染色工艺、从原理、新型改性剂开发、应用评价等领域进行了近3年的研究，已取得了突破性进展，目前该项目以“一种改性纤维的制作方法及其环保型染色新工艺（色媒体染色）”申请中国发明专利（并于2007年11月14日在中国专利网上公布），该项目也是我国在印染清洁生产领域具有独立知识产权的原创性基础发明。色媒体含反应型功能团的阳离子预聚体，能改变各种纤维材料对染料的吸附性及反应性的新型纺织助剂，经色媒体处理后的棉纤维与色媒体的反应性基团反应，使棉纤维由此引进阳离子染座，溶液中阴离子性的染料就会和阳离子染座正负相吸迅速上染及固着 将电源插头插入220V电路中，试运转，检查实验仪是否正常 将撑柱捏手按反时针方向回转，撑起往复扁铁。 在试样台的呢坯上铺平试样，然后反时针旋转右凸轮捏手，顺时针旋转左凸轮捏手并压紧试样。 将白色试布放在套圈上，贴紧摩擦头，上推套圈夹牢试布，放下往复扁铁，按下电源开关，接通电源，按下启动按钮，仪器开始工作，往复十次后，便自动停机，测试干摩擦色牢度。 将白色试布浸湿，挤掉多余水分，再按上述⑷的步骤测试湿摩擦色牢度。 如需移动染色试样上摩擦位置时，可用手捏住试样台横向移位捏手，稍用力推或拉，便可移动试样台。 需要急停机时，按下电源开关，即刻停机。待事情处理好后，再打开电源，仪器便可正常转动，其运动次数不增减。 评级 ⑴ 摩擦色牢度的沾色等级，用染色牢度沾色样卡进行评定 ⑵ 评级时，评级者眼睛与试样距离为30～40cm。沾色样卡和试样放在同一平面上，5级在上方，1级在下方。 ⑶ 印花布的各种色泽，分别评级。并以其中最低等级为代表。 ⑷ 评级时，如实际等级低于1级标准时，仍评为1级。 480nm 2.5.1色媒体改性棉织物的工艺对上染条件的影响 2.5.1.1色媒体改性棉织物改性条件正交实验 色媒体改性织物工艺条件（温度、时间、浓度）三因素正交实验设计表 温度℃ 时间min 浓度% 染后稀释倍数 染后吸光度 上染率 A1 30 20 　 　 　 　 A2 30 30 　 　 　 　 A3 30 40 　 　 　 　 A4 30 50 　 　 　 　 A5 30 60 　 　 　 　 B1 45 20 　 　 　 　 B2 45 30 　 　 　 　 B3 45 40 　 　 　 　 B4 45 50 　 　 　 　 B5 45 60 　 　 　 　 C1 60 20 　 　 　 　 C2 60 30 　 　 　 　 C3 60 40 　 　 　 　 C4 60 50 　 　 　 　 C5 60 60 　 　 　 　 D1 75 20 　 　 　 　 D2 75 30 　 　 　 　 D3 75 40 　 　 　 　 D4 75 50 　 　 　 　 D5 75 60 　 　 　 　 E1 90 20 　 　 　 　 E2 90 30 　 　 　 　 E3 90 40 　 　 　 　 E4 90 50 　 　 　 　 E5 90 60 　 　 　 　 染前稀释倍数 　 染前吸光度 　 浴比 50：1 　 　 色媒体改性工艺曲线： 2.5.1.2色媒体改性棉织物的染色工艺 表2.4表示不同色媒体用量改性棉织物染色工艺条件 染色工艺条件 1% 纯碱 10g/L 染色温度 60 染色时间 45 固色温度 85 固色时间 30 浴比 30：1 染色工艺曲线： 2.5.1.3 实验步骤 根