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制备PCD刀具的关键工序.pdf
32 工 具 技 术
制备 PCD刀具的关键工序
王永 国 ,涂 国才 ,刘刚 ,-
上海大学 ;。江西昌河铃木汽车有限责任公司九江分公司;
上海工具厂有限公司; 机械工业高速精密工具工程技术研究中心
摘要:随着中国汽车工业的高速发展,PCD刀具被广泛应用于以发动机和变速箱为代表的汽车零部件加工。
对于PCD刀具,特别是各种高精度、非标准复合PCD刀具,PCD复合片的焊接、PCD刀具的线切割和刃磨等关键工
序在很大程度上决定了PCD刀具的加工精度和刀具寿命。本文主要研究了PCD刀具的焊接、线切割和刃磨等关键
工序。
关键词:PCD刀具;焊接;线切割;刃磨
中图分类号:TG711 文献标志码:A
KeyProcessesforM anufacturingPCD CuttingTools
WangYongguo,TuGuocai,LiuGang
Abstract:WiththedevelopmentofautomotiveindustryinChina,PCDcuttingtoolsarewidelyusedonmachiningautomotive
components,suchasengineandtransmission.ForPCDcuttingtools,especiallyhighprecision,specialcombinedPCD tools,hte
keymnaufacturing processes,suchasbrazing,wirecuttingandgrinding,decidehtemachiningaccuracynadtoollifetoagreat
extent.Thispaperstudieshtebrazing,wirecuttingandgrinding processesforPCD cuttingtools.
Keywords:PCD cuttingtool;brazing;wirecutting,grinding
业,PCD刀具主要用于切削加工铝合金材料的发动
引言
机缸体、缸盖,变速器的壳体、阀体、槽体、侧盖等零
聚晶金刚石(PCD)刀具是将 PCD复合片焊接到 部件l。
硬质合金或钢质刀体上制成的。PCD复合片将单晶 随着 PCD刀具的应用范围越来越广泛,对 PCD
金刚石的高硬度、高强度、高耐磨性和低摩擦系数与 刀具制备工艺的研究也H益重要。本文主要对制备
碳化钨硬质合金基体的高抗弯强度结合到一起,碳 PCD刀具的一些关键工序(如焊接、线切割、刃磨等)
化钨硬质合金层可为金刚石层提供机械支持,增大 作一简要介绍。
其抗弯强度,同时,硬质合金层易于焊接,使PCD刀
2 制备 P印 刀具的关键工序
具的制备变得较为容易。
近年来,随着汽车零部件大量采用轻型材料 (如 2.1 PCI)刀具的分类
铝合金等)制造,适合加工这些材料的PCD刀具的 从刀具结构上,PCD刀具主要可分为焊接整体
应用也大量增加。如在变速箱壳体的加工中,某些 式 PCD刀具和焊接 PCD刀片两大类。近年来,焊接
工序将原来使用的硬质合金镗刀改为金刚石刀具, 式带柄 PCD刀具在汽车及零部件制造行业发展迅
使刀具寿命提高到数万件,获得了显著 的经济效 速 ,主要包括 PCD铣刀、PCD镗刀、PCD铰刀,以及
益EI]。用PCD刀具加工铝合金工件时,由于金刚石 由两种乃
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