宜化化工复合肥工段岗位标准作业规程81页.docVIP

Q/ YH 湖北宜化集团有限责任公司企业标准 Q/YHCX?JS0203-2011 复合肥工段 岗位操作规程 2011-08-31 发布 2011-10-01 实施 湖北宜化集团有限责任公司 发布 本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。 本标准由湖北宜化集团有限责任公司科学技术部归口。 本标准2003年8月8日首次发布，2005年3月第1次修订，2007年2月第2次修订，2009年2月第3次修订，2011年第4次修订。 本标准从发布之日起部分代替Q/YHCX·JS0101-2007 本标准起草单位：楚星磷复肥事业部 本标准主要起草人：艾之国、李运波、黄煜 本标准修订单位：楚星磷复肥事业部、楚星生产部、楚星设备动力部、楚星安监部、楚星电控部 本标准修订人：刘刚、郑春来、王文涛、杜波 参与本标准审核单位：集团生产服务部、集团科学技术部、楚星生产部、楚星综合办、楚星设备动力部、楚星安监部、楚星电控部 参与本标准审核人：宋爱华、李林全、刘生会、赵文庆、曹红军、严东宁等 本标准审批人：杨晓勤 前 言 一、生产管理思想 1生产：。生产系统方针：管生产就是管工艺指标。 4、专业思想 .1百分百理论 将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格，那么这个标杆就能合格。 .2总量控制法 管理生产，先给系统建立总体物料、热量等平衡标杆，依据标杆总量，查找生产过程中不平衡的点，逐个解决，实现总量平衡。 .3微量管理 化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼，容易被忽略的微量物质，这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果，我们将这些微量当作重点来管理，尽可能降低微量物质含量。 4间歇生产连续化，连续生产稳定化，稳定生产标准化。 间歇生产连续化：打断停车随意性，有计划性的进行停车，减少突发性事故。 连续生产稳定化：严格控制工艺指标，稳定生产负荷，不擅自改变工艺条件及工艺状况，不频繁加减量，使生产持续稳定运行。 稳定生产标准化：生产稳定同时，出台相应标准、规程进行固化。 二、本岗位工艺设计思想 目 录 第一章 岗位任务 1 1.吸收岗位 1 1.1吸收岗位任务 1 1.2吸收岗位概念 1 1.3吸收岗位职责 1 1.4吸收岗位巡检概念化 1 2.转化岗位 1 3.中和岗位 1 4.造粒岗位 2 5.尾洗岗位 2 6.空压岗位 2 7.包装岗位 2 8.热风炉岗位 2 9.干线岗位 2 第二章 工作原理 3 1.转化岗位工艺原理 3 1.1转化岗位反应方程式 3 1.2 温度对反应的影响 3 1.3 反应时间对反应的影响 3 1.4 硫酸酸浓对反应的影响 3 1.5 氯化钾对反应的影响 3 2.中和造粒工艺原理 4 2.1中和反应方程 4 2.2造粒原理 4 2.3中和度对造粒的影响 4 2.4料浆比重对造粒的影响 5 第三章 工艺流程 5 1.吸收系统工艺流程 5 1.1流程简述 5 1.2工艺流程简图 6 2.转化系统工艺流程 6 2.1流程简述 6 2.2工艺流程简图 6 3.中和岗位流程 7 3.1流程简述 7 3.2工艺流程简图 7 4.造粒岗位流程 7 4.1流程简述 7 4.2工艺流程简图 7 5.尾洗岗位流程 8 5.1流程简述 8 5.2工艺流程简图 8 6.空压岗位流程 8 6.1流程简述 8 7.热风炉岗位流程 8 7.1流程简述 8 8.包装岗位流程 8 8.1流程简述 8 第四章 生产物料平衡 10 1.复合肥物料配比计算 10 2.盐酸产量平衡计算 12 3.吨成品肥盐酸产量(单位：千克) 12 第五章 工艺指标 13 1.班组级 13 2.事业部级 13 3.公司级 13 4.制定依据 14 4.1 磷酸含固量：含固量≤1% 14 4.2 氯化钾水分：≤3.5% 14 4.3氯化钾中氧化钾含量：≥58% 14 4.4 加料区温度：130℃-142℃ 15 4.5反应区温度：130℃-148℃ 15 4.6成品盐酸浓度：≥30% 16 4.7氯化氢洗涤塔气体温度：≤45℃ 16 4.8 料浆中和度：1.20-1.35 17 4.9料浆比重：1.45-1.52 17 4.10机头温度：450±20℃ 18 4.11机尾温度：85～95℃ 18 4.12包膜油温度：80-90℃ 18 第六章 开停车置换方案 19 1.转化岗位开停车 19 2.吸收岗位开车 19 3.中和岗位开停车 20 4.造粒岗位开停车 20 5.干线岗位开停车 21 6.尾洗开停车 22 7.热风炉岗位开停车 23 8.空压机岗位开停车