宏程序在模具加工中的应用.pdfVIP

装《备制造技术))2010年第2期 宏程序在模具加工中的应用 梁秋芬 1I2，徐小明 ’ (1．广东工业大学 ，广东 广州510006；2．广东白云学院，广东 广州510450) 摘 要：通过宏程序在模具加工中的运用实践，探讨了模具加工中典型模板生产所存在的问题 ，提供一种解决的方法，以提 高工效，降 低成本。 关键词：宏程序 ；变量 ；工作效率 中图分类号：TP391．7 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2010)02—0149—02 一 般的数控系统提供的宏程序功能，由条件判断语句、逻 下面是图1孔加工的宏程序 ： 辑运算、算术运算、循环控制语句、系统变量及用户变量设置 2．1 孔加工主程序 等组成。用户变量可满足粗加工、半精加工和精加工要求，程 0100； 主程序名 序的柔性 比用CAM软件编制出的数控程序适应性更好。 #100=54； 工件坐标系 #101=1； 刀具号 1 用变量来设置加工参数 #102=600； 主轴转速 (s) #103=100； 进给速度(F) 在模具的实际生产过程中，由于一副模架由多块模板组 #104=2．； 进刀面R点(R) 成 ，一般模板的生产都有铣面和钻孔这两个工序，但是每副模 #105=5．； 每次切削进给深度，G76时为孔底偏移量 (Q) 架规格尺寸都不一样 ，对于这种小批量、尺寸经常改变的生产 #106=15．； 孑L加工总深度 (z) 模式 ，就造成了加工程序需要经常修改。如果用 CAD／CAM软 #107=10．； 孔的直径 件进行编程，势必对每种不同情况分别进行建模，确定加工参 #108=10．； 刀具直径 数 ，生成加工程序等繁琐重复的工作，这就造成了工作效率的 #109=8； 冷却润滑方式 (M8，M7，M10) 低下和大量的人员浪费。如果用宏程序进行编程 ，只要把零件 #110=81； 孑L由Ⅱ工方式 (G73一G76一G81一G83) 的几何参数、各种加工参数用变量来设置 ，那么在加工过程中 #l1k一30．； 第一个孔圆心的x坐标 只需要操作工人在加工不同模板时，根据实际加工条件改变 #112=30．； 第一个孑L圆心的Y坐标 各种变量的初始值 ，不需要编程人员的任何干预和协助，就可 #113=30．； 第二个孔圆心的x坐标 以实现高效率的加工。 #114=30．； 第二个孔圆心的Y坐标 #115=30．； 第三个孔圆心的x坐标 2 孔加工的宏程序实例 #l16=一30．； 第三个孔圆心的Y坐标 #117=一30．； 第 四个孔圆心的x坐标 下面是模具加工中一种典型模板的部分孔加工尺寸简图： #118=一30．； 第四个孔圆心的Y坐标