2015年煤炭产品质量管理办法.doc

冀中能源峰峰集团新三矿 煤 炭 产 品 质 量 管 理 办 法 (2012.1.6) 第一章 总 则 第一条：为提高新三矿煤炭产品质量，强化煤炭产品质量管理，明确井下生产及地面加工各单位关联人员对提高煤炭产品质量的责任，严格质量监督和职责追究，特制定本办法。 第二条：采煤区、开掘区、机运区、运销科以及生产技术部技术部、企管部等部室与煤质关联管理人员，必须认真贯彻执行本办法和集团公司制定的煤质管理工作标准，实现煤质管理工作的规范化、制度化。 第三条：采煤区、开掘区、机运区、运销科生产系统、返煤装车系统及相关煤质管理人员以及岗位操作人员，必须依照本办法在各职责范围内做好煤炭产品质量管理工作。各单位对生产流程、过程或区段；凡涉及到影响本单位煤炭产品质量的事项负有直接责任。 第四条：各毛煤产品、选后原煤产品及商品煤产品，各项指标符合计划指标规定要求划属为合格产品。有一项指标不符合计划指标要求的，视为不合格产品。按规定进行超灰扣产及超水扣吨处罚。 第五条：企管部对煤质产品质量实行月度考核奖罚制度。对各有关区、科和相关人员分月度依据考核指标进行奖罚兑现。并将考核奖罚兑现结果进行记录、留存一年。 质量责任制 第六条：建立健全煤炭产品质量责任制。矿长对矿井煤炭产品质量负全面领导责任；生产副矿长是煤炭产品质量的第一责任者，对煤炭质量负直接管理责任；总工程师负责提出保证煤质的技术措施，对煤炭产品质量负全面技术责任；采区、开掘区、综掘区区区长具体落实提高煤质的措施，对本区队的毛煤质量负责；机运区对毛煤运输、储存过程中的质量负责；运销科对选矸加工后的原煤质量及储、装、运系统煤质指标监督检查、核实负责。 各单位领导和业务部门对煤质保证措施落实情况负监督检查责任；建立煤炭产品质量责任追究制度，凡产品出现质量问题，根据其严重程度，按工序环节从严追查有关领导、部门和有关人员的责任。 第七条：运销科要配备专职煤质管理干部、技术人员和井上、井下煤质检查人员。进行日常煤质信息反馈、统计上报工作。 井下毛煤质量管理 第八条：矿总工程师负责组织技术、地质、计划、运销科等部门，结合本矿井田不同煤层、不同地区灰分、硫分等煤质指标的变化规律，制定合理的配采方案。在编订、提交月度生产计划的同时，必须核编当月煤质灰分、水分计划指标。 第九条：开采设计时在生产系统、生产工艺方面必须拟订提高煤质的具体措施，严禁将掘进矸石、半煤岩直接进入出煤系统。开掘、回采工作面形成生产系统前，技术科必须分期段、区位向煤质管理部门提交翔实的备采煤体图示资料；对回采过程中影响煤质的各种因素进行预测预报，以备编制分月度回采、掘进煤质计划指标。 第十条：采、掘工作面作业规程必须拟定煤质管理的专项内容，对采掘工艺包括诸如设备选型、割煤、运煤、顶煤放落管理、支护、移架、移溜、铺网、过空洞眼、断层等工序、过程以及煤质管理基层、现场操作人员职责、保证煤质措施、考核等），要有具体规定。 第十一条：采煤区、队必须加强顶、底板管理，提高支护工程质量，遇到伪顶和顶扳破碎、断层、夹矸层时，要采取超前支护、超前处理、严密背顶等措施和改进落煤方法，提高煤炭质量。 第十二条：机采工作面机组要尽力做到“三不割”，既不割顶板、不割底板、不割断层。采煤过程中如遇到断层、底鼓，或大于400mm的夹矸层，必须放炮单独处理，矸石就地处理，也可与煤分装分运升井，但不得与毛煤混杂。 第十三条：轻放工作面除了做到第十二条要求外，放顶煤时要严格控制后溜放矸量。并做到回采推进过程中，如遇到顶煤厚度发生变化时，适时改变放煤方法，务求既放净顶煤，又保证毛煤质量。 第十四条：轻放工作面回采必须考虑到断层影响因素，如落差超过3米时，应及早设计配采巷道。或提交专项针对断层影响煤质的可行性方案。 第十五条：掘进面凡破底或破顶超过巷道高度的五分之一以及遇有断层时必须严格执行分打眼、分放炮，分装罐、分运输制度。 第十六条：采煤面有水时，要设有完善的排水设施，严禁刮板运输机拉水煤。 割煤机和各转载点的防尘喷水要呈雾状，做到滴水不成线。不准用水管直接向皮带、溜子注水，确保煤炭产品的全水分控制在7%以下。 第十七条：运输区要严把煤炭运输过程中的质量关。对脏、杂煤、半煤岩罐实行挂牌管理，单独升井加工。 第十八条：加强煤仓入口管理，煤仓入口应装设篦子，对混入煤流中的杂物和最大尺寸超过300mm的煤或大碴块及时处理，不准直接进入煤仓。 原煤质量管理 第十九条：原煤质量实行目标计划管理，根据集团公司每年下达煤质计划，相应地采取优化设计、合理配采、分装分运、加强选矸等措施，确保原煤质量完成计划指标。 第二十条：井下生产单位采煤区产量、掘进区进尺必须严格按照月度计划指标分月度考核兑现。其中涉及到的吨煤单价、以及超产加价；进尺单价以及超进加价分别按当月的具体实测数值包括超