《模具制造工艺》完成版.docVIP

注：这份材料由三个人分工完成，格式有点不一样，一些答案也在网上找的，大家有疑问自己看书哈。祝咱班同学考试顺利。 模具制造工艺——习题与思考题 第二章 模具制造工艺规程 什么是生产过程和工艺过程？模具制造过程包括哪几个阶段？ 生产过程：制造模具时，将原材料转变为成品的过程称为生产过程； 工艺过程：在模具制造过程中，直接改变工件形状、尺寸、物理性质和装配等称为工艺过程； 广义的模具制造过程包括生产技术准备、零件成形加工和模具装配等阶段。 什么是机械加工工艺规程？其有什么作用？制订模具加工工艺规程的基本原则是什么？合理的机械加工工艺规程应满足哪些基本要求？ 机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件； 模具加工的生产类型一般为单间小批量生产，制定机械加工工艺规程的基本原则就是要保证以最低的市场成本和最高的生产效率，可靠地加工出符合设计图样所要求的模具产品。 基本要求： 1,、模具质量的可靠性 2、加工工艺的先进性 3、加工成本的经济性 4、工作条件的合理性 什么是工艺基准？简述模具工艺基准的选择原则？ 零件在工艺过程中所采用的基准，称为工艺基准，包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 原则： 1、基准重合原则 2、基准统一原则 3、基准对应原则 4、基准传递与转换原则。 零件的加工为什么常常要划分加工阶段？ 1、保证加工质量 2、合理使用设备 3、便于安排热处理工序 机械加工顺序安排的基本原则是什么？ 1、先粗后精 2、先主后次 3、基面先行 4、先面后孔 工序集中与工序分散的特点。 工序集中的特点： 1、有利于采用高生产率的专用设备和工艺装备，可大大提高劳动生产率； 2、减少了工序数目，缩短工艺路线，从而简化生产计划和生产组织工作； 3、减少了设备数量，相应减少了操作工人和生产厂房面积； 4、减少了工件安装次数，不仅缩短了辅助时间，而且一次安装加工较多的表面，也易于保证这些表面的相对位置精度。 5、专用设备和工艺装备较复杂，生产准备工作和投资比较大，转换新产品比较困难。 工序分散的特点 1、设备与工艺装备比较简单，调整方便，生产工人便于掌握，容易适应产品的变换。 2、可以采用最合理的切削用量，减少机动时间。 3、设备数目较多，操作工人多，生产厂房面积大。 第三章 模具的常规加工方法 刀具材料应具备哪些性能？常用的刀具材料有哪几种？ 高硬度和高耐磨性 2、足够的强度和冲击韧性 3、高耐热性； 1、高速钢 2、硬质合金 3、工具钢 4、陶瓷 什么是切削用量三要素？切削用量三要素中对刀具耐用度影响最大是什么切削要素？为保证刀具必要的耐用度，简述铣削用量选择原则。 背吃刀量 2、进给量 3、切削速度 影响最大的是切削速度，其次是进给量。最后是背吃刀量 原则：在粗加工时应优先考虑用大的的背吃刀量，其次考虑用大的进给量，最后选定合理的切削速度。半精加工和精加工时首先要保证加工精度和表面质量，同时要兼顾必要的刀具耐用度和生产效率，一般多选用较小的背吃刀量和进给量，在保证合理刀具耐用度前提下确定合理的切削速度。 车削精度包含哪几部分？什么是车削经济精度？ 车削精度可以分为尺寸精度、形状精度和位置精度 车削经济精度是指正常条件下所能达到的加工精度。 车削加工主要用于加工什么类型的模具零件？ 主要回转体类零件或回转体类型腔、凹模的加工，有时也用于平面的粗加工。 磨削加工与其他加工工艺相比有什么特点？模板平行平面磨削方法是什么？模板垂直面的磨削方法是什么？ 特点：1、磨削属多刀、多刃切削 2、磨削属微刃切削 3、磨削速度大 4、加工范围广 磨削平行平面时，两平面互相作为加工基准，交替进行粗磨、精磨和1~2次光整。 磨削垂直平面时，先磨削与之垂直的两个平面，然后以此作为基准进行磨削。 成形磨削原理是什么？成形磨削的优点？成形磨削方法及磨削设备各有哪几种？ 成形磨削的原理是吧零件的轮廓分解成若干直线和圆弧，然后按照一定的顺序逐段磨削，使其连接圆滑、光整，并达到图样的技术要求。 优点：成形磨削后的零件精度高，质量好，并且加工速度快，减少了热处理后的变形现象。 磨削方法：1、成形砂轮磨削法 2、夹具磨削法 1，平面磨床 2、成形磨床 3、光学曲线磨床 4.数控成形磨床 光学曲线磨床的工作原理是什么？适合磨削什么模具零件？ 光学曲线磨床是由光学投影仪去曲线磨床相结合的磨床。在这种机床上可以磨削平面、圆弧面和非圆弧形的复杂曲面，特别适合单件或小批量生产中生产复杂曲面零件的磨削。 模具的数控加工与编程 数控机床的加工特点有哪些？数控机床伺服系统的分为几类？ 特点：1、加工过程柔性好，加工适应性强；2、加工自动化程度高，减轻工人的劳动强度；3、加工零件的一致性好，质量稳定，加工精度高；4、可实