MECS-湿法制酸工艺技术.docVIP

MECS – Sulfox? 湿法制酸工艺技术 周 威, 王学东 （孟莫克化工成套设备（上海）有限公司） 摘要 MECS-Sulfox?是广泛应用于石油化工，天然气预处理，金属冶炼，炉窑装置，废物处理，粘胶纤维工业等的处理各种含硫化合物并生产硫酸的一种湿法制酸工艺，其基本原理是将含硫化合物进行催化氧化生成SO3，经冷凝生产新鲜硫酸。MECS-Sulfox?技术是含硫废气及废水处理的重要工艺之一，此技术的最大特点是可以同时处理多种进料，包括酸性废气或酸性废水等，同时具有工艺流程短，系统设计灵活，产品达到商品级标准的浓硫酸同时，又副产高压蒸汽，没有二次污染排放，最终处理后的尾气排放完全满足并适于将来越来越严格的国家环保标准，真正实现企业循环经济的战略目标。 关键词：硫回收；MECS-Sulfox?；酸性废气处理，含硫废液处理，循环经济，二氧化硫排放； 1.????? 概述 近年来，随着国家对环保的要求越来越高，降低资源消耗、减少环境污染，加强环境保护，实现经济、社会和环境的协调可持续发展是所有企业发展的目标和方向。其中含硫气体或废液的处理及排放成为了很多工业生产单位头疼的问题，随之相应的硫回收工艺的发展与技术水平直接体现了企业的环保水平的高低。硫回收工艺目前主要有湿法和干法脱硫，干法又分为：传统克劳斯法、亚露点类克劳斯工艺，还原吸收类工艺、直接氧化类克劳斯工艺、富氧克劳斯工艺、和氧化吸收类克劳斯工艺；湿法主要有孟莫克MECS-Sulfox?工艺，鲁奇的低、高温冷凝工艺，托普索的WSA工艺等。 早在15年前，MECS与其合作伙伴奥地利KVT公司合作开发了MECS-Sulfox?工艺（湿法硫酸工艺），此工艺技术整合了KVT开发的含硫烟气转化反应器催化氧化制酸技术，及MECS在近100年来在全球拥有的900多套硫酸装置的专有技术和经验，使得这项技术可以成功地应用在各种不同的工业领域，在更加经济先进的生产工艺过程中提高硫回收效率，并使之实现资源化、产品化，形成既有社会效益又有经济效益的硫回收应用产业。 MECS-Sulfox?工艺是湿法硫酸工艺，可以有效的处理各种工况下的含硫气体或废液等化合物。化合物中含有的H2S, CS2, COS和SO2通过转化反应器催化剂氧化工艺，最终生成SO3，与工艺气含有的水蒸气形成硫酸蒸汽最后冷凝生成产品硫酸。MECS可根据待处理废气和/或废水的不同性质和组成，设计不同的工艺流程，具有很大的灵活性，与同类湿法工艺相比，最大限度地降低投资和操作成本。 2.????? MECS-Sulfox?工艺介绍 ??? 如前所述，MECS可根据待处理废气和/或废水的不同特性或气体浓度的不同设计不同的工艺装置，对于高浓度H2S原料气、低浓度H2S原料气、SO2原料气和含硫废酸废水的处理，我们有不同的处理工艺。现以含硫废酸废水的处理为例，简要详细MECS-SulfoxTM的工艺流程。 ??? 含硫废酸废水原料经过高温裂解炉焚烧后还原为以含SO2为主的粗原料气，再经过MECS-DynaWave?动力波洗涤净化除尘后，得到干净的原料气体，然后进入MECS-SULFOX转化反应器催化氧化为SO3，并最终在冷凝塔中冷凝生成硫酸产品。 ??? 典型的MECS-Sulfox?核心工艺由换热系统和多个催化剂床层的转化反应器组成(催化剂床的层数根据进料酸性气的浓度来确定，多床层需要层间冷却)，床层装填V2O5和贵金属催化剂。含硫化合物的催化氧化是放热反应，其热量在工艺过程中可以通过熔盐换热系统进行回收利用，整个工艺过程不需要外部热源，通常可以向外部输出多余的热量。由于催化剂只有在其活性温度范围内才能最大限度得发挥催化作用，所以低温原料气要先进行预热，其预热温度由原料气的成分和二氧化硫浓度所决定。 ??? 在催化剂的作用下，MECS-SULFOX装置化学反应如下： 1 H2S + 1.5 O2? ? 1 SO2 + 1 H2O - ?H 1 CS2 + 3 O2? ? 2 SO2 + 1 CO2 - ?H 1 COS + 1.5 O2 ? 1 SO2 + 1 CO2 - ?H 1 SO2 + 1/2 O2? ? 1 SO3 - ?H 1 SO3 + 1 H2O? ? 1 H2SO4 (g) - ?H 1 H2SO4 (g) ? 1 H2SO4 (l) - ?H ??? 如图1所示MECS-Sulfox?工艺流程简图，经MECS-DynaWave?动力波洗涤净化的原料气进SULFOX装置的进料温度通常在35-45°C。第一步，气体预热，使其达到催化剂的入口温度，此温度取决于原料气的组成和浓度。原料气首先在冷凝塔内玻璃管换热器的管侧加热，温度加热到170 – 200 °C；然后，原料气体通过翅片管换热器，利用熔盐从催化氧化反应器