焊接方法及设备课件.ppt

二氧化碳焊的冶金特点 （一）二氧化碳电弧的氧化性 在电弧热量作用下，二氧化碳发生分解，放出氧气： 2CO2 ? 2CO + O2 氧气又进一步分解为氧原子： O2 ? 2O 因此，二氧化碳电弧具有很强的氧化性，使铁及合金元素（Si、Mn、Cr、Ni、Ti、C等）发生氧化。 1、氧化反应的不利后果： 1）合金元素大量烧损； 2）C与FeO反应，生成CO气体，易于导致气孔，飞溅。 2、措施：必须采用必要的措施进行脱氧 在焊丝中加入适量的脱氧剂，脱氧剂与O的亲和力比Fe及C强，因此可阻止Fe、C等与O发生不利的反应。脱氧剂在完成脱氧任务之余，所剩余的量作为合金元素留在焊缝中，起着提高焊缝机械性能的作用。 二氧化碳焊丝一般采用Si、Mn联合脱氧，有些焊丝中还加少量的Ti。 （二）二氧化碳焊的气孔问题 1 一氧化碳气孔 一氧化碳气孔产生的主要原因是以下反应： FeO + C = Fe + CO 该反应通常发生于熔池尾部，此处的液态金属温度接近结晶温度，反应很强烈且CO没有时间析出，因此，CO易残留于熔池中形成气孔。只要选择的焊丝正确，焊丝中的脱氧元素就会抑制FeO生成，产生CO气孔的可能性很小。 2 氢气孔 二氧化碳电弧中有大量的氧原子，氧原子可与焊接区的氢结合成不溶于熔池的羟基，因此二氧化碳焊对氢气孔不敏感。只要是二氧化碳气体中