5S管理是企业预防安全事故的有效途径.pdfVIP

“5S管理是企业预防安全事故的有效途径 -篡矗…厂…一…东东一2。7， 在“5S”管理工作实施好的公司，很多员工很难觉察 “5S”管理的内涵 到他的存在，因为大家都习惯了，也就习以为常了。 “5S”管理活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素 “5S’’管理活动在采油厂的开展 养”管理，是目前国际上先进的企业生产现场管理模 胜利油田孤东采油厂根据油田的有关要求，结 式。“5S”是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO 合采油厂实际，按照“5S”管理工作程序和运行规律。 (清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这5个单 词。因为5个单词前面发音都是“S”，所以统称为 认真组织实施开展“5S”管理活动。 “5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃 (1)成立以采油厂主要领导为组长的采油厂推 圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动，简言之 行“5S”管理工作领导小组，加强“5S”管理工作的领 就是“从小事做起。认真、讲究地做好每件事”。整理， 导和推进工作，促进基层管理水平的不断提升。领导 即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态。 小组下设“5S”管理活动办公室。负责全厂日常管理 并进行必要的标识，杜绝乱堆乱放、物品混淆，该找 和督导工作。各基层三级单位在充分理解和把握的 的东西找不到等无序现象的出现。整顿，即要的物 基础上，结合各自的实际情况，成立相应的推行领导 品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，并把丁作 小组，进行组织指导工作，依据《“5S”管理评分标准》 场所内不要的东西坚决清理掉。清扫，即清除工作 进行阶段检查评比。 场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。清洁，即使 (2)在全厂范围内全面地、系统地开展“5S”管理 工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁 活动，将“5S”管理方法和内容落实到每一个基层队， 的状态．并养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查 并抓好“5S”管理与现场生产管理的结合．与安全生 措施。素养，即树立讲文明，积极敬业的精神，如尊 产、环境保护的结合，与基层创建、岗位责任制大检 重别人、爱护公物、遵守规则，有强烈的时间观念等。 查的结合，与管理体系建设、规范操作的结合，促进 “5S”管理活动是企业基层现场“三标”管理即 基层班组管理水平的提高。实现优质、降耗、增效的 “标准化现场、标准化岗位和标准化班组”管理工作 目的。 的延伸．是企业安全管理中保障员工“三不伤害”的 (3)按照《胜利油田“5S”管理评价准则》和《胜 一种重要手段．也是提高基层管理水平和工作质量 利油田“5S”管理评分标准》的要求，认真抓好“5S”管 的有效方法。 理的推广应用和组织实施，通过推行“5S”管理，提升 管理水平，并力争到2008年年底全厂117个基层队 “5S管理推行原理 中50％的基层队达到优秀水平(80～90分)，其中 “5S”管理是通过推行整理整顿清扫来强化管 30％的基层队达到一流水平(90分以上)。 理。再用清洁来巩固效果，通过这4个S来规范员 (4)根据《胜利油田“5S”管理评分标准》的要求， 工的行为。通过规范员工行为来改变员工的丁作态 结合采油厂的实际，制定详细的《“5S”管理评分标准 度，而使之成为习惯。最后达到塑造优秀企业团队的