QP-08-06最终检验程序.docVIP

批 准 页 修订次 修 改 内 容 条 款 号 1 所有内容进行完善 拟 制 签名： 职务： 日期： 审 核 签名： 职务： 日期： 审　　　　批 签名： 职务： 日期： 1 目的 为规定下列活动的系统、方法和责任，特制订本程序： －执行和记录最终检验及入库审核； －进行完整的结构检验的性能试验。 2 范围 本程序适用于本公司销售的最终产品。 本程序涉及的部门有质量控制科、仓库、制造部。 3 程序 3.1 总则 3.1.1 所有最终产品在发运给顾客前都应经过最终检验，质量控制部门负责最终检验及产品向包装和发运的工序放行。检验由质量控制部门检验员执行。 3.1.2 本公司的政策是将现有资源和精力投入到缺陷预防而非缺陷检测上。验证也是侧重对过程的控制上。通常，当产品完成时也就意味着他们通过了进货检验和过程检验的所有环节。最终检验的目的不是对产品重新检验，而是为了确保控制计划中规定的所有验证活动都已经圆满进行且结果满意。 3.2 范围 3.2.1 最终检验的范围至少包括： －产品外观检验，以确保所有规定的操作均已完成并检查是否有外观质量问题； - 进行测量和试验以完善产品符合性的证据(按控制计划规定)； - 记录测量和试验结果。 3.3 执行检验 1）.制造部各送检单位在成品包装后，开出一式三联《成品送检单》同产品送到成品待检区，并请品管部QA签收。 2）.品管部QA签收《成品送检单》后，依《成品检验规范》进行抽样、检验，将抽检情况及检验结果记录于相关的《成品检验记录表》上。 3）.抽检合格且相应的来料检验、半成品检验均已完成且合格，则在满足顾客要求的前提下，检验员在外包装箱盖“QA PASS”印章，并注明检验日期、QA检验员标识。并将检验合格后经QA签名并注明检验结果的《成品送检单》给仓库、制造各一联，品管部保留其中一联。仓库根据填写完整、清楚的《成品送检单》验收合格产品入库，并及时作好成品帐。 4）.抽检不合格的置于不合格区或挂上不合格品标牌，按《不合格品控制程序》处理。 5）.对部份有特殊要求的客户，按要求填写《出货检验记录表》(一式二联)，并填写《〈出货检验记录表〉编号登记表》，《出货检验记录表》由品管部保留一份，另一份随货给客户。 6）.只有当所有的检验均已完成，且有关数据和文件齐备并得到认可后产品才能发出。 7）.每天下班前QA检验员应将当天的检验情况汇总并记录于《QA日报表》上，交上级审核。 4 记录 《成品送检单》 F-047B 保存于制造部一年 《成品检验记录表》 F-091B 保存于品管部一年 《出货检验记录表(A)》 F-092B 保存于品管部一年 《出货检验记录表(B)》 F-093B 保存于品管部一年 《出货检验记录表(C)》 F-094B 保存于品管部一年 《QA日报表》 F-095B 保存于品管部一年 《〈出货检验记录表〉编号登记表》 F-096B 保存于品管部一年 成品送检单 东莞市石碣盛达电子厂 年 月 日 ShengDaElectronFactory 序号： 级别： 品名： 数量： 料号 工单号码： 送检箱号： 包装规格： (每箱)× (箱数)+ (尾数) 送检时间： 送检人： 当日需出货 □是 □否 QA签收： 日期： 检验结果 □OK □NG 检验员： 日期： 《不合格处理报告》编号： 《纠正和预防措施要求书》编号： 备注： 第一联 品管部 F-047B 成品送检单 东莞市石碣盛达电子厂 年 月 日 ShengDaElectronFactory 序号： 级别： 品名： 数量： 料号 工单号码： 送检箱号： 包装规格： (每箱)× (箱数)+ (尾数) 送检时间： 送