1盐井二矿主斜井施工绞车计算.docVIP

盐井二矿主斜井施工2JK2×1.25/20提升机 型 号 2JK2×1.25/20 卷 筒 个数 2 直径 2000mm 宽度 1250mm 中发心高 钢丝绳最大静张力[差]（KN） 60 [ 40] 最大提升高 度 第一层 242m 第二层 528m 第三层 838m 钢 丝 绳 最大直径（毫米） 26mm 破断拉力总和 400500N 传动比 20 钢丝绳速度（m/s） 3.85m/s 电 动机 转速（rpm） 730rpm 最大功率Kw 250kw 2、提升系统 井口标高：381 井底标高度50 提升斜长：1027m， 总长：=+L+=25+1040+35=1100m ——为串车井底车场增加的运行距离（估计25米） ——为串车在井口车场运行的距离（估计35米） 提升速度3.85m/s。 提升能力： 提升矸石矿车绳端荷重9600K g。 按4辆矿车进行验算 已知参数：静张力Q=60KN，静张力差Q=40KN，角度α=24.5， 2、 矿车为1t固定车厢式矿车（MG1.1-6A），容积1.1立方米，名义载重量1t，最大载重量1.8吨。自重600kg。 Q=4×1800=7200Kg， 滚筒直径D=2000mm，宽度B=1250mm。钢丝绳已选用24ZBB6V×18+FC1670ZS416 23直径24mm，重量2.33kg/m，破断力总和416.16kN。 长度L=1100m， 直径D D≥80d，D≥1200σ 其中D为滚筒直径，σ为钢丝绳中最粗钢丝的直径2.0mm，d为钢丝绳的直径24mm D≥80×24=1920mm 符合要求 滚筒宽度的验算 式中： Ht——为提升长度， Lm——为定期试验钢丝绳长度，一般为30m， d——为钢丝绳直径， ε——为钢丝绳在滚同上缠绕时的间隙（2～3mm）。 4——为附加的钢丝绳圈数， Dp——为钢丝绳在滚筒上缠绕的平均直径。M， Dg——为滚筒直径。Kc=4层 所以滚筒缠绳宽度为： 按钢丝绳缠4层计算，1.25的滚筒宽度符合要求。 钢丝绳的计算 斜井提升作用力及钩头牵引力的验算 F=n（q+q0）（sinα+fcosα） =4×（1800+600）×（sin24.5°+0.015cos24.5°） =9600×（0.414693242+0.015×0 =9600×（0.414693242＋0.013649419）=9600×0.428342661 =4112.1kg q——为矿车有效载荷。 q0——为矿车自重。 f——为矿车阻力系数（0.01～0.015） a——为井筒倾斜角度。 F＜固定车厢式矿车规定最大牵引力6000kg，符合要求。 钢丝绳的选择： 设计已选用的钢丝绳为24ZBB6V×18+FC1670ZS416 233 GB8918-2006-重要用途，直径24mm，重量2.33kg/m，破断力总和416.16kN。 按4个车计算 设为50米。 = n（q+q0）（sinα+fcosα）+p（L+）（sinα+cosα） =12000+2.33×（1040+50）×（） =4112+2.33×686 =5710.38kg 验算钢丝绳安全系数： =41616kg/5710.38=7.2876.5 满足要求 提升循环时间计算 一次提升时间估算，根据《煤矿安全规程规定》用矿车升降物料时，速度不得大于5m/s，加速度不得大于0.5m/s2。取提升最大速度为3.85m/s，初加速度为0.3m/s2，正常加速度为0.5m/s2。分析其七阶段速度时间图（见附图），可得一次提升时间为： Ⅰ阶段：重矿车在井底车场运行阶段： 初加速阶段: Ⅱ阶段：重矿车在井底车场等速运行阶段： 在车场内等速运行距离： 在车场内等速运行时间： Ⅲ阶段：重矿车在井筒内正常加速阶段： 在井筒中的加速时间： 重矿车在井筒内正常加速距离： Ⅴ阶段：重矿车第一次减速阶段： 减速时间：t3=t1=4.7s 减速运行距离：L3=L1=17.71m Ⅵ阶段：重矿车末减速阶段： 减速时间：t5=t0=5s 减速运行距离：L5=L0=3.75m Ⅶ那么重矿车低速等速运行距离为： 重矿车低速等速运行时间为： Ⅳ阶段：矿车在井筒内等速运行阶段： 重矿车在井筒中等速运行距离： 重矿车在井筒中等速运行时间为： 一次提升循环时间为： ≈7分钟 617车/天 按二矿-50安排三个掘进头，每月掘进120米计算： 满足生产要求 按二矿-50安排四个掘进头，每月掘进120米计算： 不能满足生产要求 工程部