翻译：用于塑料注射模具设计和生产自动基准尺.docVIP

自动尺寸标注塑料注射模设计和制造 1介绍 ： CAD/CAM 现在被广泛用于塑料注塑 模具行业。许多公司使用的是固体 建模系统的注射模设计。 图1使用基准标注在图纸的塑料注射模零件2：相关的工作 尺寸和公差是密切相关的过程在指定的大小和位置信息的特征在机械零件或装配的，过去大部分的研究工作集中在公差。 主要研究问题是公差表示，分析与综合。公差表示关注的是纳入产品的公差信息建模方案。包括固体偏移方法开发的雷奎卡，空间的可行性方法提出的特纳，和方案由斯罗切斯，更详细的审查发现在罗伊等人和余等人。公差分析目的是确定的综合效应部分公差装配公差。它可以用来验证一个给定的已知或假定的设计变化个别部分尺寸功能。包括公差分析技术蒙特卡洛模拟和直接线性化方法。主要目的是部分的基础上给出的公差功能要求的组件。最近，伊斯兰报告并行工程的办法来解决这个问题。根据系统功能需求分析从不同客户的要求和技术要求，从工程的考虑，一种提取三维要求方法开发。研制开发了具有一定特色的几种方法自动生成尺寸的CAD模型的一部分。早期尝试报道在自动计量部分代表了建设性的立体几何实体造型技术(CSG)。从平面面和轴分气缸提取的实体模型。坐标点排列在一个树状结构的线性维生成三个主要方向。一个简单的技术，直径和径向尺寸也报告。其他早期作品中自动标注已总结余等人最近，陈等人报告更深入研究的自动标注。他们的方法分析了维冗余、尺寸方案确定特有的特征模式、选择合适的观点来指定尺寸,并确定适当位置空间的使用专家系统方法。专家系统分析的几何和拓扑结构的特点是尺寸,并确定一个位置的基础上把维度的一套规则相关尺寸特征电流。一维的放置,一个被禁止的地区建造所有随后的尺寸不会存放于此区。这就避免交叉、重叠在两个维度。 限制在现有方法的凹槽尺寸是由连续的本质的方法。例如,在陈的方法的特点是要标注的优先次序,以及位置空间维度的决心一次又一次。该方法不适合的位置尺寸的确定基准,尤其当尺寸很拥挤,在案件的注塑模具板。这是因为一个基准的位置尺寸会影响另一个维度的位置,可能位于远离当前的维度。摘要本文报告我们的工作安置问题解决基准尺寸。的主要贡献我们的工作是开发的一种新方法,决定每个数据位置的优化尺寸 fi的特征位置(x fi , y fi ) 这两个极端立场（i.e.最根本的位置ymaxymin）给出了空间的标签： ymax I = y f I +(x f I +m) tan α ymin I = y f I ?(x f I +m) tan α ） 3.基本特征尺寸数据 在基准尺寸、位置的一个特点是指定的水平和垂直距离的位置的借鉴和参考数据特征。默认的形式的基准尺寸如图2。当垂直距离是两个特征尺寸小于尺寸标签的大小(i.e.总和的最小尺寸文本高度和间距尺寸文本相邻)。 图2：基本特征的基准尺寸 4 自动数据维 客观的自动标注系统数据来找到一个最佳位置为每个数据维度。这个过程包括两个阶段的操作:准备阶段和优化阶段。在准备阶段、主要参数的优化过程方便、就必成立。可行性的尺寸将所有的功能使用给定的折线角度,边缘偏移大小和尺寸标签也会被测试。在优化阶段,动态规划方法求解。标签位置尺寸可以优化就不同的标准,包括对应的各个方面的转变,从他们的默认地点,或者最大化使用默认的形式当做很多当做可能的。 4.1 准备阶段 尺寸的特点是第一次被分为一个或更多的特性集。为每一个特征集的特点,存在着至少一种其他的特征集,他们之间的垂直距离小于尺寸标签的大小。换句话说,一个特征集的特点,在不能使用的默认尺寸完全非重叠形式的相邻尺寸标签。相反,最多不超过一个的特征能够使用默认的语句,而所有他人的需要使用替代形式。有关尺寸标签的设置有一个特点的集合称为维块。配置是指一个维度的表现形式及块面维度的位置尺寸街区。每个位置尺寸的块,它的形态具有独特的定义。图3显示两个特征集和他们两个不同维度块配置。 1以简化的解释技术,只有垂直尺寸放置在左手边的部分进行了讨论。该方法开发一般也可以应用于其它方面的作用。 图3。特性集和不同结构尺寸的块 定义1:有效的配置。一个配置一个维度块有效如果没有重叠,在任何一个维度的标签尺寸阻挡、每个维度标签的关键在于它的极端的立场。 组块的尺寸如图3 b是有效的。两个例子配置如图无效的第四位。配置如图。4 a是无效的,因为两个维度标签重叠。对于配置如图。4 b、扩展线的尺寸的标签14.00最低的地位,而所需的位置尺寸标签超过该最低的位置。 定义2:极度的配置。有两个极端的配置:至上和最低配置。一个层面是在最块(最低)配置维块是有效的,并且是在一个位置,任何其他位置较高(较低)的结果导致了一个无效的配置。配置一个维度的极端的块di得到用Ymax i和Ymin 图4。配置一个维度的无效块 图5。在极端的配置尺寸块 图5