马铃薯播种机设计.doc

1 绪论 1.1 设计的目的和意义 马铃薯是粮食、蔬菜、饲料及工业原料兼用的重要农作物，是我国包括大豆在内的第五大粮食作物。2008 年种植面积6 995.1 万亩，总产量达1 415.6 万吨，均位列世界第一，占世界的近1/4[1]。马铃薯用途已渗透到我国工农业的多方面，市场需求旺，增值潜力大，是最具多功能的作物。提高马铃薯综合生产能力，促进马铃薯产业发展，对保障我国食物安全，促进农产品加工业发展，优化农业结构，实现农业增效和农民增收，满足市场需求，意义十分重大[2]。机械化播种可以省种10公斤/亩，采用机械化规范化栽培，可增产250公斤/亩。与人工作业相比，马铃薯机播可提高工效3倍。发展马铃薯生产机械化，对提高马铃薯综合生产能力，保障食物安全，增加农民收入，建设现代农业有十分重要的意义。但是我国马铃薯种植工艺机械化水平低，生产效率低，作业质量差，生产成本高，农民劳动强度大。目前的播种形式还是步犁(或小四轮配用的两铧犁)加人工点种，其作业效率很低，不易于大面积播种，制约了马铃薯种植的发展速度[3]。据调查研究，现在还没有适宜的马铃薯种植机械。研制出能够满足马铃薯种植农艺要求的马铃薯播种机，能够大幅度的提高我国马铃薯种植的劳动生产率，减轻农民的负担。随着《农业机械化促进法》的公布施行和国家农机购置补贴政策的实施，广大农民购置、使用马铃薯生产机械的积极性不断提高，马铃薯生产机械化得到了长足发展。本设计在现有机型的研究总结上，发现问题、研究问题、解决问题。着力提高劳动生产率，解放劳动力，设计出一种新型的马铃薯播种机对于改善现在的问题具有重要的意义[4]。 1.2 马铃薯播种机的发展现状 1.2.1 国内发展现状 近年来 图1-3 2MB-2/1型双垄单行播种机? 图1-4 2BXSM—2B型马铃薯施肥播种机[9] 图1-5 2MB-1/2型大垄双行覆膜播种机 图1-6 2MB-1/2型大垄双行覆膜播种机 1.2.2 国外发展现状 国外马铃薯播种机发展较早，成型较快，现已初具规模。发达国家马铃薯播种效率的提高其根本原因实现了播种机械化、集约化生产。进入20世纪90年代，发达国家的马铃薯播种机械产品更加多样化、性能更可靠。计算机、机电一体化、自动化等高科技领域技术的应用，使马铃薯播种作业更加精确化，更能满足人们使用的方便性、安全性与舒适性的要求[5]。 马铃薯播种机在美、苏、日、意、德等国家得到了充分的发展。其主要部件即排种装置主要发展了穿札针式、舀上杯链式、舀上倾斜板铲斗式、输送带斗式等[6]。经过多年的发展它们的结构功能已比较完善，有很多值得我们学习的地方。图1-1、1-2为国外一些马铃薯播种机： 图1-1 德国 VL- 20L 型四行马铃薯播种机[7] 图1-2意大利自动式马铃薯播种机[8] 1.3 设计任务 现在有的机械已经能够在耕整过的地上一次完成开沟、播种、喷药、覆土起垄及镇压等联合作业，但是通过对各种产品的具体对比，发现其主要部件运用原理大体相同，且都存在问题。首先播种机不能满足各种地区不同的需求，有的对整地要求过高，有的不能变换行距，有的不是很成熟，需要太多人力配合。其中明显的缺陷有以下几点：1、种箱排种器仍然需要人力监视种子充种与漏种情况。2、覆膜压实后膜上需要人力覆土从而促进种子能够顶破薄膜。本设计的目的是结合马铃薯薯种的结构特点和种植要求，借鉴国内外研究成果，一次性完成马铃薯的播种、施肥、喷药、覆膜、覆土，并实现马铃薯的精密播种。实现播种的稳定均匀性，解决漏播的问题。将现代的传感器技术应用其中，增加播种的精度，以及对化肥农药播撒量的精确控制。改进播种勺的形状，力求完善播种的完整性，从根本上解决漏播的问题。 2 总体结构设计 2.1 设计原则 总体方案拟将喷药装置、排种装置、覆土装置、镇压装置及施肥装置与选用拖拉机融为一体，使之能够一次性的顺利完成开沟、施肥、播种、覆盖、镇压等功能。基本要求是悬挂机构要有效的控制工作部件作业时的播深以及运输时的通过性。排种装置要确保在播种过程中出现漏播、重播等现象的几率一定不能不超过2%。另外开沟器能开出平整的地沟外还要具备一些独特的功能即自动覆土功能。覆土装置能够完全覆盖种沟以及开出两边垄沟。镇压轮的作用就是保持土壤湿度，所以要求镇压效果好，当然作业后的地面要平整。覆膜装置后的覆土犁能够将一定的土覆盖到膜上，起到压实的作用。 2.2 基本结构 该马铃薯播种机的结构在传统的播种机上有所改进。但有传统机型上的开沟器、输肥管、种箱、肥箱、覆土器、排种器等部件，它还增设计了镇压轮、覆膜、覆土装置，在机架的前梁上有上、下悬挂架用于与拖拉机连接，并且有拖拉机的主轴输出动力给旋转爪式覆土器。种、肥箱侧板固定在机架中间横梁的上方，前边为肥箱，