轻型长寿铜冷却壁的设计改进及其在大型高炉上的试验.pdfVIP

维普资讯 2003年第 6期 世 界 钢 铁 ·41 · 轻型长寿铜冷却壁 的设计改进及其在大型高炉上的试验 (德)P．Heinrich 摘要 在轻型长寿铜冷却壁的开发过程中，针对轻型薄铜冷却壁的特点改进 了设计 ，并在9．75m(炉缸直径) 高炉上进行了试验。 关键词 高炉 铜冷却壁 冷却通道 热流 工业试验 1 前言 水流速度相同时，水量 (m3／h)将 降低 50％；热面 德国首创的普通铜冷却壁 目前已在世界近 的热流相同时，冷却水温度将升高一倍。因此，预 50座高炉的高热负荷区域使用。其特点是，壁体 期冷却水泵的工作可得到改善 (降低 电源消耗)， 厚度为 116—143ram，肋深 28—55ram，4个直径为 可建造更小的冷却器，而且 ，不需要通风设备 (部 45 55ram，冷却通道总长度达4．0m。首创专利于 分内容省略，详见本刊2001年第 5期)。 1998年 到期 。此后，另外几 家公司进入 了该领 域 ，其设计几乎与原型一样 ，只作了很小的变更 ， 一 直维持 1979年的轮廓 ，直到 1996年才对原设 计进行 了简化 ，以后再也没有任何实质性的改变。 事实证明，原来的设计既简单，又好 ，又长寿。 通过近 4年开发 ，新型薄冷却壁设计轮廓及 试验装置 的首次试验结果 于 2000年公布 。本文 按以下三个主要部分介绍 2001年 2月期 间的研 口 究及结果 ： · 以第一次热工测量 、长期完善和热模型为 基础 ，进一步改进设计 ； · 考虑到安装 的限制条件，在现有 的炉缸直 径 9．75m、日产4500t铁水的高炉上安装 2组新设 计冷却元件并进行工业试验 ； · 不同操作条件下的高炉试验结果。 进水 口 薄型冷却壁工业试验于 2002年 中期完成。 图 1 新开发设计 的单通道薄冷却壁 根据各项试验的大量数据证 明薄冷却壁是安全 的，其热力 、机械检验和冷却效果等方面都能保证 2．1 防止扭 曲 高炉有足够长寿命。根据调查发现，市场对薄冷 在薄型冷却壁试验 中，出现两侧翅片不能弯 却壁有很大兴趣 ，估计该冷却壁很快将投放市场。 成某一角度的现象。这是翅片上的温度不均匀所 致 ，热负荷越高越明显。由此可见，如果其外缘不 2 基本设计与第一次热工试验 发生翘 曲或瓢 曲，则不妨碍热膨胀 。 新的薄冷却壁的原始设计见 图 1。其特征 2．2 热面温度不与冷却水温度的变化同步 是 ，只有一个椭圆形通道，壁体轻且容易安装。椭 通过试验 ，观察到冷却水温度的变化没有同 圆形通道断面 只有直径 55ram 圆形断面的一半。 步反映在热面温度上。例如 ，其它参数保持不变， ～ — 露