聚乙烯醇回收装置醋酸甲酯精馏塔的模拟优化.pdfVIP

2014年第34卷第 1期 吴 刚．聚乙烯醇回收装置醋酸甲酯精馏塔的模拟优化 19 聚乙烯醇回收装置醋酸 甲酯精馏塔的模拟优化水 吴 刚 (中国石化集团四川维尼纶厂，重庆401254) [摘 要] 利用ChemCAD软件，选择NRTL活度系数方程和SRK逸度系数方程的热力学模型，应用系统 中的SCDS严格计算精馏模块对醋酸甲酯萃取精馏塔进行模拟，模拟值与实际值基本吻合。讨论了进料位置、 回流比、萃取水温度、萃取水量等参数对精馏分离效果与能耗的影响，提出了工艺优化方案，理论进料板为第8 块，回流比为0．35，萃取水温度 16℃，萃取水量为35t／h。在优化的工艺参数下，萃取水量降低了10t／h，塔釜 再沸器的热负荷降低了5．8％，塔釜采出液量降低了 18．2％。 [关键词】 ChomCAD．，荫酸甲酯 萃取精馏 模拟优化 ChemCAD是卣~ms,ations公司推出的可用 些，而对不同操作参数和工艺条件的改变对醋酸 于稳态和非稳态化工过程模拟的软件包。由于 甲酯分离效果和能耗的影响尚未进行系统的分析 ChemCAD内置的化工数据库集成了多个方面且 和研究。本文以优化操作，节约能源为 目的，通过 非常详尽的数据，使得ChemCAD可以应用于化工 ChemCAD模拟系统对醋酸甲酯萃取精馏塔进行 生产的诸多领域，利用ChemCAD可以进行工程设 了详细的模拟计算，对该塔的操作参数进行了灵 计、操作优化、技术改造和新工艺的开发，还可通 敏度分析，为工业生产中醋酸甲酯萃取精馏塔的 过过程模拟与分析消除工艺和设备中的瓶颈，降 优化操作提供理论依据。 低成本。通过对工况的模拟计算，可以优化工艺 设计、避免错误、估计工艺条件变化对整个装置性 1 醋酸 甲酯萃取精馏塔工艺 能的影响，以确保工厂能在较大范围的操作条件 由于 MeOAc和 HO、MeOH会形成共沸物 内运行 良好。 (见表 1)，且 MeOAc的沸点与共沸点非常接近， 在聚乙烯醇生产过程中，聚醋酸乙烯与甲醇 因此常规精馏难以直接将MeOH和MeOAc分离。 溶液在催化剂碱的作用下进行醇解反应，生成聚 工业上采用一级脱盐水作为萃取精馏剂，萃取精 乙烯醇的同时产生大量的醇解液，醇解液主要含 馏分离MeOH和MeOAc。． 有醋酸甲酯32．6％、甲醇66．O％、水 1．0％等。目 表 1 MeOAc溶液的共沸物性质 前工业上醇解液的处理是先将其精馏分离，得到 醋酸甲酯和甲醇的共沸物，再用萃取精馏的方法 得到较高纯度的醋酸甲酯，醋酸 甲酯在阳离子交 换树脂催化作用下水解成醋酸和 甲醇，经分离和 提纯，醋酸再用于醋酸乙烯的合成 ，甲醇再用于醋 酸乙烯的聚合…。醇解液的回收系统可分为甲醇 收稿 日期 ：2013—08—21 系统、醋酸 甲酯系统和醋酸系统，其能耗 占PVA 作者简介 ：吴刚(1979一)，男，硕士，高级工程师，2005年毕 生产过程总能耗的80％以上。而醋酸甲酯萃取精 业于中国日用化学：[业研究院工业催化专业，主要从事PVA 馏塔在醇解液回收工艺中承接甲醇系统和甲酯系 工艺及产品研发工作。 《维纶通讯》编委会第27次会议学术技术交流论文，获一 统，占据着重要位置，直接影响系统的能耗。对醋 等奖 。 酸甲酯萃取精馏塔的分析研究前人 已经做过一 《维纶通讯》