供应商品质联络函.pdfVIP

供应商品质联络函    TO:友光信科技有限公司  现因公司内部的品质提升改进已全面实施，为配合公司的品 质计划，需对来料的品质要求进一步规范化，以达到全过程的品 质控制目的；为了更好的保障其来料的品质能符合要求，需对供 应商的供货品质进行管制及约束，其具体如下：请各供应商配合 执行。  我司抽检标准为 GB2828‐2003‐87 ，允收水准为 AQL.    CR:    0   MAJ：0.65.      Min：1.5。  一、 品质异常定义：包括交货料品之品质抽检不合格、环境关联物质（禁用/ 限用物质）超标，交货不及时、异常处理不及时等致造成公司生产、交货 不顺之各项缺陷。 二、 异常范围： 本规定所涉及的供应商包括所有为公司供应生产用原材料、 零部件、配件、辅助材料、耗损材料、制程用料、包装材料、生产及检验 用机器和工具（含治具、夹具）等所有供应商及外发加工商。 三、 异常项目： A:一般异常项目 (1) 特采：供应商材料质量异常而造成公司必须特采使用时，由采购向供 应商协调后折让部分比率货款。 (2) 停线损失：因厂商进料不及时或进料不合格而造成公司生产停顿之损 失。 (3) 厂内全检/返工：公司协助厂商对瑕疵物料重工、选别，产生的额外 工时。 (4) 厂商全检/重工：供应商自行派员到公司进行全检/返工产生的场地使 用费、电力耗用费用、管理费用。 (5) 复验惩罚费用：供应商全检/重工作业后仍需公司派人复验，第一次 不计算费用，第二次始、第三次计算 2 倍惩罚权重， 第四次以上计算4倍惩罚权重。 (6) 擅自变更：未经公司允许，擅自进行设计变更(必须用书面的形式由 我司批准后方可变更)。 (7) 材料重工损失：因供应商进料不符合约定之相关标准造成相关零组件 损坏或报废所产生损失及因此产生之作业成本。 (8) 客户退货/客诉：若因为原材料异常造成公司之客户端退货或客诉， 且品质部门鉴定为供应商之责任时，相关的赔偿费 用及作业成本。 B:会判时效：在我司将会判单发出三个工作日内来我司作会判，否则等 同认可，在会判完毕一周内将不良品运回，否则仓库将不 良品拍照存证后予以报废处理。 四、 损失计算： (1) 工时计价：因上述（三 .A）而造成我公司工时损失的，按每工时 RMB15元计算； (2) 重工损失：因供应商品质不良导致相关零件报废、损坏的，按报废 损坏的材料成本金额计算； (3) 客户退货/客诉损失:因品质异常导致退货、被客户索赔的，按公司 的净损失金额计算； 五、 争议处理 1） 供应商与公司对不良认定存在分歧时，可由双方寻找第三方独立机 构进行认证，相关费用由错误方承担。 2） 第三方机构属地以接近公司所在地附近为原则。 六、 操作步骤 1，我司 IQC 按公司标准对来料进行抽检，抽检不合格后，由 IQC 写反馈 单给采购，采购根据不良状态进行评审，并将评审结果写在反馈单上， 回传给供应商确认，供应商确认的回传单给财务，财务按此单进行扣 款处理。 2，财务需记录扣款数。       注：请贵司在收到此函 3 个工作日内回签，否则我司将