空分装置中冷箱的现场焊接工艺管理.pdfVIP

维普资讯 6 安 装 2001半 2月 空分装置中冷箱的现场焊接工艺管理 郑世土 (浙江省工业设备安装公司，衢州324004) 摘 要：空分装置 中冷箱是整套设备的关键部分，焊接工程量走，质量要求高，因此做好焊 接工艺管理十分必要。文章就有关焊接准备工作，现场焊接设备配置，现场和预制场地焊 接管理等方面作了较深入的介绍。 关键词 ：配置 ；氩弧焊机 ；纽对；探伤；平台搭设 中图分类号：TQ11611ITG44 文献标识码：B 文章编号：1002—3607(20011DI—fi)06一∞ 空分装置的产品纯度要求很高，因此在整个安 开始时，4名焊工全部进行预制 ，因此预制场设 装过程中对清洁度要求很严，尤其是冷箱部分有大 4台氩弧焊机及 4只水龙头 ，预制50％后．派 2人到 量的铝合金焊接，具有鲜明的工艺特点。本文主要 现场安装 ．等全部预制结束后 4人全部进入现场安 从管理上介绍空分工程的核心部分——冷箱焊接质 装焊接。预制场地应尽量离冷箱近些 ，可以减少搬 量控制的一些实践经验 运量。施工现场的焊机放 2台在辅冷箱顶部 (约 l2 m 高度)并接上水龙头 ，在焊接上冷箱 内管道时可以 1 空分工程焊接特点 减少把线的长度，增加焊接的稳定性。另外2台氩 (1)高清洁度。 弧焊机放在底层 冷却水的水压应根据冷箱高度予 (2)易产生气孔的防止。 以准备，一般按 P=0．0l +0．05(MPa)来控制，其 (3)垂直度要求极高，冷箱高度近40n／，垂直偏 中P为水压； 为冷箱高度，单位为 ／11。若实际水 差要求 ≤1．5％0，总高垂直偏差绝对值不得大于 20 压达不到 ，可在管道中间用管道泵进行加压以满足 mm。冷箱内主塔高达35m以上 ．直径在 2n／以上， 要求 。其它 4台电焊机也是箱顶 2台，底层 2台。 材质为铝台金，其垂直允差 1／t000且≤8-．m (4)防止尖锐物体对铝材的损伤 4 管道预制焊接管理 (1)预制场地必须放在室 内进行，以防风太大 2 准备工作 影响焊接质量 。 (1)根据不同的母材 、焊材 、焊接方法等进行焊 (2)地面用橡皮垫上 ，约 50mz；滚胎也必须用 接工艺评定，之后进行焊工培训考试，工艺评定和焊 橡皮滚胎，可以防止损坏母材。 工考试均要进行手工钨极双人双面横焊。 (3)预制场地必须保持整洁 、干净 ，焊丝要脱 (2)人员和机具的配置 ：电焊工4名 ，铝焊工4 脂，焊工手套要干净。 名；电焊机4台，氩弧焊机5台(1台备用)。 (4)管道组对焊接时若要加不锈钢垫环，则垫 (3)焊接施工人员根据 图纸和规范要求，编制 环的点焊位置要特别注意，一定要弄清管 内介质流 焊接施工方案，明确施工措施、技术规范、验收规范 向，要点焊在顺流侧。组对用 的榔头栗用普通的小 和探伤比例。 术榔头。 (4)现场氩弧焊机及冷却水龙头的布置。 (5)预制后进行脱脂，两端用干净塑料布包扎。 3 焊接过程简述 5 现场安装焊接管理