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维普资讯 2OO4焦 检验检疫科学 第 14卷 第 5期 控制图分析在食品安全预警和快速反应中的应用 秦 燕 李 辉 李 聪 (广州出入境检验检疫局) (浙江出入境检验检疫局) 摘 要:首次将控制图运用于食品风险预警,建立了针对不同危害物和食品种类的阳性检出率控制图、危害物 检出率控制图、危害物超标率控制图和平均值一标准偏差控制图等,并对 CIQ系统大量的实验数据进行实验论证 和相关修正,为食品安全预警和快速反应提供 了有效可行的数理统计模型和快速预警依据。 关键词:食品安全预警;危害物;控制图;正态分布 1 前言 物在一段时间内被检出的次数 占总施检次数的比例 控制图即管理图,又称休哈特控制图,于 1924年 为该种危害物的检出率。 最早提出,是进行工序控制的主要统计手段,也是惟一 2.4 危害物超标率:指在一定时间区段内(或在一定数 实行 “动态控制”的方法,它使质量管理从原来的事后 量的检测数据样本中)限量类危害物超过其最大残留限 检验发展到事前预防,广泛应用于生产工序质量状况 量MRL的数据个数占所考察的总数据个数的比例。 的动态控制,但在食品风险预警中的应用尚未见报道。 2.5 Pn控制图 控制图基于历史数据进行分析并能进行 “动态预 1 k d={∑di,中心线CL(CentralLine)CL=d 测”的特性,正是食品风险预警中所需要的。实际上, 控制上限UCL(UpperControlLimit) 所有的食品都是经过一定生产工艺和流程后所生产 厂— 的产品(包括未经深加工的蔬菜、水果等,其种植、施 UCL=d+3^/d(1一 n 肥、收割等过程也可视作生产过程),其危害物的含量 2.6 x一 控制图 便是其中的一个重要的质量指标,而实验室获得的危 1 m 害物检测数据则是该指标的直接反映。当受到环境 样本平均值的均值 = ∑xi;m:样本组数 污染、工艺变化、原料变化以及其他异常因素干扰时, 中心线(CentralLine)CL:CL= 危害物的含量会发生变化并直接体现在所获得的检 ^J.2;xi2 Exi 测数据的波动上。这些检测数据通过控制图处理便 各组的标准偏差: = 【i l 标准偏 11 L n J 可显示随时间变化的危害物波动情况 ,并有助于分析 和判断是偶然性的原因还是系统性原因所造成的波 差平均值::上兰。i m ;=1 动,并对系统性原因造成的异常波动发出预警,从而 控制上限UCL UCL= +A1o(分组样本n=5 起到事先预防的作用。 时,A1=1.427;n=4时,A1=1.628) 2 有关定义 3 控制图在食品安全预警中的应用 ‘ 2.1 阳性数据和阳性检出率 :对食品中检出的病原 3.1 阳性检出率控制图(Y—Pn控制图)预警 微生物、禁用物质的数据均定

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