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泡夹管“两步法”生产偏心问题的解决方法探讨 肖 峰 （大庆石油管理局基建管理中心） 摘要：从产生偏心的原因入手，通过理论分析和理论计算, 探讨用“两步法”生产小口 径硬脂聚氨酯泡沫塑料保温管时遇到的影响产品质量的偏心问题，寻找解决问题的办法，采 取相应的工艺措施，从根本上解决偏心问题，达到提高产品质量的目的。 关键词：位移；挠度；弯曲变形；均布载荷；弹性模量；轴惯性矩；跨距 1 问题的提出 硬质聚氨酯泡沫聚乙烯夹克防腐保温管（以下简称泡夹管）是大庆油田产能化工建设的 重要产品，目前主要采用两步法生产线。但是在生产小口径泡夹管的过程中发现泡夹管偏心 严重的问题，严重的会出现内部钢管与外包聚乙烯夹克管贴壳的现象,这样泡夹管也就失去了 其保温的作用，要重新修复，重新进行发泡,所造成的浪费也是巨大的，因此解决泡夹管的偏 心问题是非常重要的。 2 采取的措施 2．1 产生偏心的原因 两步法生产泡夹管，也就是先生产出夹克皮，再保温发泡。在发泡过程中首先把钢管穿 入夹克皮内，两端用卡具定位兼卡紧，发泡枪进入钢管与夹克皮空间，后退着向里面喷入聚 氨酯泡沫完成泡夹管的生产过程（图 1）。 图 1 泡夹管发泡过程 当钢管两端定位后, 由于钢管的自身重量使其向下形成一条光滑的曲线,即产生弯曲变形， 所产生的位移量称为该截面的挠度。如果不加以控制则会使钢管产生严重偏心（图 2 ）。 标准要求同心度允许偏差在±3mm 以内,那么问题的关键在于如何空制ymax使其在允许范 围内，生产出合格的产品。 作者简介： 肖峰（1968—），男，工程师，从事油田地面工程、化工装置及市政公用设施等工程的预制产品 行业管理工作。 - 1 - l q A α ymax β B 图 2 钢管的变形 2.2 理论计算 以生产φ159mm ×4.5mm 泡夹管为例（单重 17.15kg/m），每根管长度约 15m。根据其结 构可视为一个产生平面弯曲变形的梁,即一端简支另一端固定的梁（图2 ）。故其弹性曲线方程 为： qx 3 2 (3 ) l y=- lx −3 x +2 ……………………（1） 48EJ 当x=-0.422l 时其挠度最大。将x=-0.422l 代入方程（1）可得 ql 4 y max=-0.00542 ………………………（2 ） EJ 式中：q ——均布载荷，取 0.1715kg/cm； 6 2 E ——拉压弹性模量，设钢的弹性模量为 2.0 ×10 kg/cm ； J ——为钢管的轴惯性矩。钢管的截面为圆环型，其轴惯性矩为 π4 4 4 π 4 4 4 J=