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国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心简介
国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心是2008年经省发改委立项批准的重点工程建设项目,列入了山西省人民政府和国家产品质量检验检疫总局签署的《促进山西扩大对外开放,推进新型能源和工业基地建设合作备忘录》。工程于2009年5月正式开工,历时360天,总投资2500万元,建成了占地面积20亩,主体建筑6层,实验室面积6000平方米,附属建筑2000平方米,集科研、检测、交流、研发、服务为一体,业务范围涉及耐火生产企业、市场流通、出口贸易、工程建设等领域的国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心,并于2010年10投入运行。
国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心实验室的建设参照《国家质检中心能力建设与评估指南》和《国家质检中心能力建设验收实施细则》的相关要求,共计投入1000余万元,购置了X荧光光谱仪、多晶X射线衍射仪、全自动高温抗折仪、全自动微控成像耐火度试验炉等高精尖的检验设备,可开展耐火原料、致密定形耐火制品、定形隔热耐火制品、不定形耐火材料、耐火纤维制品等5大类107个品种的耐火产品检验工作,检验能力基本达到了国内一流水平。
国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心设有理化性能检验实验室、质量技术保障、业务受理、科技拓展和综合办公五个科室,共有工作人员32人,其中专业技术人员26人。拥有知名耐火材料专家、专业技术带头人6人,高级工程师6人,工程师14人。检验岗位工作人员全部经过专业培训与考核,熟悉相关法律法规,具有熟练的实际操作技能,能正确处理和判断检验结果,是一支在国内耐火材料质量检验领域具有较高水平的专业技术队伍。
国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心的建成,可以弥补华北及周边地区国家级耐火产品检验的空白和硅铝质耐火材料检验的弱项,既可承担第三方公正检验业务,又可利用中心所拥有的科技资源为耐火材料产品生产企业的产品检验、领证、技术咨询等提供就近服务,为华北及周边地区耐火企业硅铝质耐火产品科技创新以及产品和产业升级提供有力的技术支撑,促进全市、全省乃至全国的耐火产业走优质、利废、增效为主要特征的绿色耐材发展之路,强化国家对耐火产品的质量监管,保证国家基础性工业和地方经济的稳定健康发展具有重要意义。
国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心建设项目列入了山西省人民政府和国家总局签署的《促进山西扩大对外开放推进新型能源和工业基地建设合作备忘录》,并且在阳泉市政府的热切关注、统筹规划、精心组织下于2009年5月正式动工,2009年9月实验大楼主体封顶,2010年12月正式投入试运行。国家硅铝质耐火材料质量监督检验中心机构功能集科研、检测、交流、服务为一体,业务领域以耐火生产企业为主,覆盖市场流通,出口贸易,工程建设等领域,服务对象由省内延伸至全国、国际,是目前国内耐火材料质量检验的重要平台之一。
国家硅铝质耐火材料产品质量监督检验中心达到五项建设目标:一是实验室检验技术能力达到国内一流水平。基础设施方面,首期规划建设的检验中心占地15亩,检验大楼主体建筑6000m2,附属建筑1400 m2,根据执行标准及检验规程要求配备完善的环境条件设施;检验仪器设备方面,在现有检验仪器的基础上,配备承检产品范围完备的检验及科研仪器,仪器设备总体技术水平达到国内领先、国际先进水平。二是专业技术团队技术能力达到国内一流水平。通过构建“引进、联合、培训”有机结合的人才培养和使用机制,建设一支高水平检验检测、科技研发队伍。在现有人才基础上,引进国内耐火领域知名专家、学术带头人6名,高学历、高职称检验、科研技术人员10名,专业技术人员熟悉掌握国内外相关法规标准和准则,本科以上学历人员达到80﹪,高中级技术职称人员比例达到65﹪以上。三是科研技术能力达到国内一流水平。发挥中心对硅铝质耐火产业的技术保障、引导、推动作用,通过建立和完善科研管理制度、奖惩考核等制度,建立畅通的科技信息收集渠道,建立相对稳定的科研经费投入渠道为保障,在专业技术队伍中,由学术带头人总牵头,建立3-5个相对稳定的科研团队和科研基地;在检验检测技术开发、标准制修订、耐火原料耐火产品前瞻性研究等方面选择5-10个科研课题,力争获得2-3个科研成果,开创中心科研工作的新局面。四是运营管理机制达到国内一流水平。在现行管理体制机制的框架下,根据国家质检总局“科技兴检,人才强检”总体要求,探索实行先进、灵活、高效经营管理、人事管理、成本管理、收入分配、绩效考核等现代化制度。同时,实现实验室质量管理体系认证,开展与同类国家级实验室的数据比对,加强与国外检验机构的协作,实现与国际同类实验室的互认。
五是工作业绩达到国内一流水平。积极承担国家质检总局分配的硅铝质耐火材料产品质量监督检验的任务;构建西北、华北地区耐火材料质量检验第三方公正检验平台,为新时期耐火产品科技创新、产业升级和扩大
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