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论题报告
1.企业简介
制鞋行业是典型的劳动密集型行业。这个行业的产能总是向着劳动力成本低廉的国家和地区迁移。从历史上来看,世界制鞋业的重心从意大利、西班牙转移到日本、台湾、韩国,再转移到中国大陆,2007年则形成向东南亚地区转移的趋势。但目前,中国仍是全球最大的制鞋中心,鞋产量占全球总产量的60%以上,是世界最大的造鞋生产商。从消费数量和市场容量上看,近几年我国每年消费鞋类近20亿双,亦居世界首位,且还将进一步扩大,并有档次不断提高的趋势。从产业分布上看,中国鞋业仍然保持集群式发展状态。主要四大产业集群:一是以广州、东莞、惠东等地为代表的广东鞋业基地,主要生产中高档鞋;二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地,主要是生产中低档鞋;三是以成都、重庆为代表的西部鞋业基地,主要生产女鞋;四是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地,主要生产运动鞋。
我国鞋业产业也出现了不少新的问题,2006年10月7日欧盟对中国皮鞋征收16.5%的反倾销税,对以出口为主的我国制鞋企业打击颇大,其他各国也在反倾销上遏制我国的鞋类产品的出口,同时欧盟的PFOS禁令亦大限在即,制鞋业将面临挑战;国内方面,2007年7月1日起退税调整取消了包括皮革、染料等产品在内的553项“高耗能、高污染、资源性”产品的出口退税,在这次出口退税调整中,对制鞋企业的影响无疑是最为巨大的。制鞋业在2007年还要面对人民币升值的压力、行业同质化竞争等等问题。在如此形势下,我国制鞋行业要加快产业调整步伐,实施名牌发展战略,不断提升制鞋业的综合竞争力。
现公司生产鞋业的厂区有四家,主要分配在广东和湖南,所生产的牌子属于中高档次的运动鞋,但由于公司只是贴牌生产,所赚取的利润仅仅是加工过程。东莞巨佑鞋业事业部是这两年发展起来的。现在主要从事生产卡帕品牌的运动鞋。由于卡帕客户要求类型变化多样,故公司生产模式是多型号小批量生产。但公司的运作模式还是传统的库存式生产,而公司现在面临着订单多,达成率低、员工满意度低的困境,故进行线平衡,提高公司产能,减轻员工工作疲劳任务迫在眉睫。
东莞巨佑鞋业事业部的生产基地主要分配在两栋生产厂房其布置图如图3-1所示:
图3-1 厂房布置图
2.论题的定义和目的
在生产实践当中常常遇到两类优化问题:如何运用现有资源(如人力、机器、原材料)安排生产,使产值最大或利润提高,对于给定任务如何统筹安排以便消耗最少资源。这些都是生产管理人员主要的核心工作。生产线平衡方法能很好地解决这些问题。
该集团下的三家鞋业四月份产量报告:南海有三条成型线,四月份产量达17万;湖南有一条成型线,四月份产量达6万;而东莞有四条成型线,但四月份产量只有11万。5月份目标产量订为17万。因此在东莞鞋业生产线进行生产线平衡是当务之急,只有实现生产线平衡,才能保质按量完成任务。因此,进行生产线平衡能充分实现企业产能,能提高公司的达成率。实现生产线平衡还有如下几点意义:
生产线平衡有利于提高企业的生产效率。一个工厂的主要任务是QCD三大项任务。Q指产量,C指成本,D指交货期。也就是说如何用最低的成本及时为顾客提供满意的产品。通过生产线平衡,制定合理的生产作业标准,就可以缩短产品的生产周期,从而提高生产效率,即提高单位产量。
实现生产线平衡有利于保证产品质量的稳定性。因为生产线的不平衡会造成不同工位的劳动强度不同,瓶颈工位上的员工为了减少堆积品,会忽略质量。
实现生产线平衡是企业实现“一个流”的生产前提。
提高生产线平衡率有利于减少在制品库存,降低企业物流成本。通过对生产线上的各工位进行工序同期化的调整,能很好地减少在制品数量。
提高生产线平衡率有利于调动员工的工作积极性。一来是因为“流”的顺畅(减少员工停工待料),二来是因为员工感受到“公平”对待。
实现生产线平衡有利于提高企业产能,使企业利润增大。
生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法,是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。
生产线平衡的目的是通过平衡生产线使现场更容易以“一个流”的生产方式进行,以及实现cell production的编制方法,它是一切新理论与新方法的基础。
通过平衡生产线可以达到以下目的:提高作业人员及设备、工装的工作效率;减少单件产品的工时消耗,降低成本;减少工序的在制品,真正实现“一个流”;在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化,实现柔性生产;通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、layout分析、搬运分析、时间分析等全部的IE手法,提高全员综合素质。
改善生产线平衡的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或或减少这一偏差。具体的改进方法有:
1、 对瓶颈工序进行作业改善;
2、 将瓶颈工序的作业
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