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工 業 安 全 一. 前言. 我司為鈑金專業廠商,除一般五金料件外,板材加工,所使用之機器設備不下百種之多,各種機器皆有其單獨的操作安全手冊和保養方式,后面會一一介紹,而在此課程中所說的只是一個要領的,初級的專業知識.當你正式要操作任何一種機床時,必需再針對特定機床的特性,操作方式,安全注意事項,及每日,周,月,季,年保養進行培訓與教導,務必能徹底了解機床,使用機床,愛惜機床,才可避免發生危險 二. 勞 動 保 護 1.勞動保護的定義: 【勞動保護】是指勞動者在勞動生產過程中的安全,健康,專指勞動者在勞動生產過程中可能引起傷亡和職業危害的保護,不包括勞動權利和勞動報酬,也不包括衛生保健和傷病醫療工作.為甚麼對勞動者在勞動生產過程中的安全,健康加以保護呢?因為在勞動過程存在著各種不安全,不衛生的因素,如不加以保護會發生工傷事故和職業危害. 2.勞動保護的內容: (1) 不斷改善勞動條件,預防工傷事故和職業病的發生,為勞動者創造安全,衛生,舒適的勞動條件. (2) 合理組織勞動和休息. (3) 實行女工和未成年工的特殊保護. 3.如何做好勞動保護? 欲做好【勞動保護】必須從組織管理和技術兩方面採取有效措施,組織管理方面,我司制定了管理規定,安全守則,並開展各項勞動保護宣傳,教育等.技術方面逐漸使用機械化,自動化,並加強了個人防護,發給職工防護用品,用具等. 三. 安全生產 安全生產工作方針是“安全第一,預防為主”,它的含義就是在組織和指揮生產或親自參與生產時,首先要想到和提出在安全上有甚麼問題,要做好預防性措施,當其他工作和安全生產發生矛盾時,要求把安全作為一切工作的首要條件,防止事故發生,幾種錯誤的思想必需徹底消滅: 1.重生產,輕安全的思想. 2.安全與生產對立的思想. 3.冒險蠻干的思想. 4.消極悲觀的思想. 5.麻痹思想和僥倖心理. 實施安全第一,預防為主,要堅持五項基本原則: 1.管生產,就必須管安全 2.生產組織在計划,布置,檢查,總結,評比,生產工作時,必須同時計劃,布置,檢查,總結,評比安全工作的原則. 3.安裝,設備新厂房,機器或引進新技術時,必需同時對安全設施同步施行,解決危險源. 4.要把安全生產的內容融化在生產中,保證安全生產一體化. 4.要把安全生產的內容融化在生產中,保證安全生產一體化. 5.調查處理工傷事故”三不放過”即必須堅持(事故原因分析不清不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有有效的防范措施不放過.防止類似事件重復發生.) 四.如何搞好安全生產 1.推行安全系統管理,以第一線管理人員 (班,組長)的安全目標管理,人人編制以自己為重點的安全措施. 2.加強現場管理及制定規章,制度. 3.活躍危險預知活動. 4.加強安全教育. 5.安全作業必需的修訂和貫徹. 6.防止設備,工具類造成的事故. 五.機械安全 機械事故占我司工傷事故90%以上.任何機械都存在著潛藏的危險. A.如靜止的機械危險: 1.工具,工件,設備邊緣的飛毛刺,銳角及粗糙表面; 2.切削工具的刀刃; 3.突出的較長部分; 4.引起滑倒,墜落的工作平台或板材,尤其上 面有水或油時更危險; B. 工作中的機械危險: 1.直線運動的危險:如NC機床台面的快速移動撞擊; 2.旋轉運動的危險:軸,齒輪,及帶輪,圓盤鋸片,砂輪,銑床,鑽床,車床均屬之; 3.飛出的刀具,或機械零件,飛出的切屑或工件. 如魚骨圖所示事故分析必需按以下步驟進行: 1,整理和調查材料,從以下七項內容進行分析:受傷部位,受傷性質,因何物傷害,傷害方式,不安全狀態,不安全行為. 2.確定事故的直接原因.機械,物質或環境的不安全狀態和人的不安全行為是事故的直接原因.物的不安全狀態,人的不安全行為的分類分別如下: (一)物的不安全狀態分類: (1)防護,保險,信號等裝置缺乏或有缺陷: A.無防護; ( 1 )無防護罩; (2)無安全保險裝置; (3)無報警裝置; (4)無安全標志; (5)無護欄或護欄損壞; (6) (電气)未接地; (7)絕緣不良; (8)風扇無消音系統,噪聲大; (9)危房內作業; (10)未安裝防止跑車的接車器或擋車欄; (11)其它; 六.機械事故因果圖: * * * * * *
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