机械工程材料 铸铁.pptVIP

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铸铁 河北工业大学材料学院 铸铁是碳含量大于2.11%的铁碳合金,往往还含有Si、Mn、P、S等。 由于价格便宜、性能优良,铸铁是工程上最常用的金属材料,广泛应用在机械制造、冶金、矿山、石油化工、交通等部门。据统计,若按重量百分比计算,农业机械中铸铁件占40-60%;汽车拖拉机中约占50-70%;机床制造中约占60-90%。 1 概论 1.1复线铁碳相图 当C% 固溶体的溶解度,多余的碳的存在方式有两种,即渗碳体Fe3C和石墨 G 。 相图也有两套 石墨的结构与性质 Fe3C为亚稳相,加热易于分解为铁和石墨。 石墨为稳定相,简单 六方晶格。 底面碳原子结合力较强。而层之间结合力较弱,所以石墨的强度和硬度不高,韧性也很低,接近于零。 1.2 石墨的形成过程 铸铁中析出石墨的过程也称作石墨化。 石墨来源:L、A析出或渗碳体分解 铸铁的石墨形成过程分为以下三个阶段。 第一阶段石墨化(≥1154℃)从液体结晶形成石墨,匀晶转变方式形成一次石墨和共晶反应形成共晶石墨; 第二阶段石墨化(1154-738℃)由奥氏体析出二次石墨。 第三阶段石墨化 738℃ 通过共析反应析出共析石墨,其反应式为:A→F+G共析 1.3 影响石墨化的因素 温度 高温慢冷,碳以石墨的形式析出。 冷速较快时, 更容易形成亚稳相渗碳体。 化学成分 促进石墨化的元素C、Si、Al、Cu、Ni、Co等; 阻碍石墨化的元素Mg、Cr、W、Mo、V、Mn、S、Ce、 B等 1.4 铸铁的分类 按照第一、二两阶段石墨化进行的程度,铸铁可以分为灰口铸铁、麻口铸铁和白口铸铁三大类。 麻口铸铁和白口铸铁用作耐磨材料。灰口铸铁可作机器零件。 按照石墨形态,灰口铸铁可以分为灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁、蠕墨铸铁。 灰口铸铁的特点 切削加工性能优异; 铸铁的铸造性能良好,石墨所产生的膨胀,减少了收缩和内应力; 很好的耐磨性,石墨有良好的润滑作用并能储存润滑油。 具有良好的减振性能; 对缺口不敏感。石墨形态明显影响力学性能 2 灰铸铁的牌号与应用 灰口铸铁除了G以外,根据第三阶段石墨化进行的程度,基体可以是F,P, F+P 一般 灰口铸铁 钢的基体+G 灰铸铁的牌号与应用 成分:2.5-4.0%C,1.0-3.0%Si ,0.5-1.4% Mn, 0.3%P, 0.15%S 孕育处理:显著细化石墨片及基体组织,提高铸铁的强度, 防止局部白口。 牌号:HT100,HT150,HT300,HT400等 应用:机床床身、机架、导轨、箱体、气缸,凸轮等 热处理:去应力,去白口,表面淬火 3 球墨铸铁 成分:3.6~3.9%C, 2.0~2.8%Si 0.6~0.9% Mn 0.07%S, 0.1%P 牌号:QT420-10 等 球化处理:Mg Re Ca等球化剂及孕育剂 热处理:退火、正火、调质、等温淬火等。 应用:良好的铸造性能、减磨性、消震性和切削加工性能,可与某些钢媲美。P+G球墨铸铁可作拖拉机曲轴、连杆、齿轮; F+G球墨铸铁可作受压阀门、机器底座等 球铁与可锻铸铁的显微组织 4 可锻铸铁 成分 2.2~2.8%C;1.2~2.0%Si, 0.4~1.2%Mn 牌号:KT300-6,KTZ500-4等 应用:可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动载荷的零件,如三通,壳体,曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮等 热处理: 可锻化退火 可锻铸铁的生产与热处理 先铸造白口铸铁; 可锻化退火,将碳化物转化为G 不同的冷却方式可以得到不同的基体 作业 一、 三 四、3,12,13 * *

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