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高压厂用变压器安装 　　摘要：本文以海南昌江核电站高压厂用变压器安装为依据，论述海南昌江核电厂高压厂用变压器安装的施工活动及注意事项。确保高压厂用变压器安全、可靠地投入运行。 　　关键词：核电站;变压器;安装 　　中图分类号：TM421 文献标识码：A 　　前言 　　海南昌江核电厂1、2号机组是2×650MW二环路压水堆型核电机组。高压厂用变压器为特变电工衡阳变压器有限公司生产的三相风冷双分裂有载调压电力变压器，型号为SFFZ-50000/20，额定电压比（20±8X1.25%）/ 6.3-6.3kV，额定容量为50/25-25MVA，联结组别为D yn1-yn1。带油运输重量约75.6吨，总重量93.2吨。 　　具体施工过程与方法： 　　1、施工准备和条件要求 　　施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件（施工图纸、施工方案、质量计划、特殊工艺的提前策划等）、工机具、设备及材料、人员、施工环境条件等方面的准备。 　　文件准备 　　由电气技术人员根据施工进度计划对高压厂用变压器施工图纸及厂家资料进行审核，并熟悉相关标准，同时向施工班组进行技术交底； 　　工机具准备 　　高压厂用变压器安装必要的工具和设备必须对其质量进行检查，所有测量工具在使用前应进行检定，标定检验期应符合规定要求，只有合格的工机具才能在现场使用。 　　人力准备 　　建立完善施工组织机构，明确施工职责，责任落实到位、落实到人。 　　所有从事高压厂用变压器安装的工作人员，都必须经过相关专业的技术培训，从而具备有熟练的专业技能。 　　 　　2、施工内容 　　变压器安装前的外部检查 　　高压厂用变压器的铁芯及夹件绝缘检查：拆下油箱顶部标有接地符号处的盖板，拉出接地引线用2500V兆欧表测量，铁心接地引线对地(油箱) 绝缘电阻应不小于200MΩ，夹件接地引线对地绝缘电阻应不小于30MΩ；测量铁心夹件绝缘电阻时，操作人员不得触碰铁心或夹件； 　　油箱顶盖上器身定位件的检查：器身与油箱之间在顶部的定位结构如图1所示，打开盖板，检查各绝缘件、定位件应无损坏、变形及松动现象，检查完毕，将盖板重新装好。 　　盖板 2.法兰盘 3.油箱顶盖 4. 法兰盘5.绝缘件 6.器身定位件 　　图1：器身上部定位结构 　　变压器安装前的内部检查（需要时） 　　变压器内检前对环境的确认，雨雪天气、风力大于4 级、相对湿度大于75%的天气不得进行检查； 　　当变压器带油运输或注油存放时，则先应对变压器充气排油； 　　已充氮气的产品在进行变压器检查前，必须先打开油箱顶部可与外界大气连通的某一阀门进行排气，直到箱顶上压力表示数为“0”后，方可打开产品油箱上的观察孔盖板； 　　内检过程中，必须向箱体内持续补充露点低于-40 度的干燥空气，保护氧气的含量不低于18%，相对湿度不大于20%； 　　油箱内空气的相对湿度与允许工作时间如图2所示： 　　 　　图2：油箱内允许工作时间（h） 　　器身在空气中暴露时间，从开始放油或排出干燥气体开始到开始抽真空或注油为止，空气相对湿度≤65%为16h，65%＜空气相对湿度≤80%为12h。 　　检查内容： 　　检查器身应无移位，定位装置应无松动； 　　检查铁心应无移位、变形，铁心夹紧螺栓、拉带应无松动； 　　检查线圈应无移位、松动现象，绝缘应无损伤、层间应无异物，压钉无松动； 　　检查引线应无损伤、变形现象，绝缘包扎应无松散、损伤，引线位置应正确，其根部锥度绝缘应良好，绝缘距离符合标准； 　　拆除引线临时用支架或临时加固装置； 　　检查铁心、夹件、拉带及铁心地屏接地情况应良好； 　　检查所有金属及绝缘紧固件应无松动； 　　检查开关触头应良好，三相触头位置应一致，并应在出厂整定位置； 　　变压器附件、组件的安装 　　在进行内部检查的同时可进行外部附件的装配-即总装配工作，总装配工艺流程如下：吊装冷却系统支架→安装主导油管→安装阀门→吊装冷却系统→安装风机→吊装储油柜→安装压力释放装置→器身内检→拆分器身上部定位装置（必要时）→吊装套管升高座及套管→安装气体继电器→安装仪器仪表→连接控制线。 　　冷却装置安装 　　冷却装置在安装前按照制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，持续30min无渗漏； 　　拆除片散上下安装法兰的密封盖板，有塑料堵头的，堵头暂不拆，无塑料堵头的可用塑料薄膜临时包裹密封法兰口； 　　在平整的地面上铺放一层宽度不小于片散宽度，长度不小于1.5倍片散高度的橡胶板或木板防护垫。 　　用吊环把尼龙软吊绳固定在片散上、下指定起吊吊拌上，并借助于吊车将片散平稳吊放防护垫上； 　　拆除片散下部