蒸发器的设计.docVIP

蒸发器主体为加热室和分离室，蒸发器的主要结构尺寸包括：加热室和分离室的直径及高度；加热管的规格、长度及在花板上的排列方式、连接管的尺寸。这些尺寸的确定取决于工艺计算结果，主要是传热面积。 3.1加热管的选择和管数的初步估计 3.1.1管子长度的选择根据溶液结垢的难易程度、溶液的起泡性和厂房的高度等因素来考虑。本次设计选用外循环式蒸发器，国产外循环式蒸发器蒸发器的管长一般从2560到3000mm不等，具体参考《糖汁加热与蒸发》[1]第139页表6-1，再根据糖汁的黏度情况，选择加热管以及板管型号如下表3-1所示： 表3-1加热选择参数 管子规格（mm） 管间距离（mm） 管长（mm） 15CrMoR型管板后度（mm） φ42×3 54 3000 30 因加热管固定在管板上，管板选择考虑到管板厚所占有的传热面积，以及因焊接所需要每端留出的剩余长度，则计算理论管子数n时的管长实际可以按以下公式计算： L （L0-0.1）m 3-0.1 2.9 m 前面已经计算求得各效面积A取500m2 n 1307 加热管的排布方式按正三角形排列，查《常用化工单元设备设计》[3]第163页表4-6，知道当管数为1303时，排布为a 19层，1307与1303相差不大，在这可以取19层进行计算。其中排列在六角形内管数为 1027根，其余排列在弓形面积内，如果按标准间距即管间距离54mm排列，则有四根管