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开模管理制度 产品开发部在车间主任领导下，结合公司具体建议，对内部实施了大力整顿，在一定程度上取得了可喜的成绩，如数控组的火花机不再发生经常出错和时间延期等现象、如车床组能跟据工作量灵活调整等，使零件生产效率有了很大的提高，为模具的质量和交期提供了一定的基础。 但目前我司开发的模具数量大、模具交期相对集中的问题依然很突出，那么如何提高模具师傅的工作热情、充分发挥工作能力、提高工作效率和保证模具质量与交期，将是我们要认真讨论的重要问题。 个人认为，我司在开模管理制度上实行了两种方法：工资制和包模费制。两种方法各有优缺点，同时实行在管理上会有问题，因为两种制度的师傅会互相羡慕对方制度的优点又非常苦恼自己制度的缺点。结果在思想上不统一，增加了管理难度。所以我建议，对两种制度进行综合考虑和分析，利用绩效的原理进行统一，提高模具师傅的主动性和积极性。 个人认为，有这样几个点是非常重点的： 1. 模具的质量必须得到保证； 2. 模具的交期必须得到保证； 3. 模具师傅的收人要有应相提高； 我建议的是：基本工资+绩效奖制 以下是我建议的重点内容。 模具交期确定——两个方案： 1. 以产品开模单下达开始计算， 软模35天，硬模45天。 2. 以模具图下到模具师傅手中开始算，软模28天，硬模40天。 ＊在保证公司对客户的信誉，采用第一方案应是首选。 新开模奖金管理制度： 2次试模以内移交模具 加30 %； 3次试模移交模具 加15 %； 4次 加5 %； 5次 基本金； 减3 %； 减10 %； 减20 %； 减30 %； 以上 减50 %； 提前8~10天 软模加 30 %、 硬模加25 %； 提前6~7天移交模具 软模加 15 %、 硬模加12 %； 提前3~5天移交模具 软模加 10 %、 硬模加8 %； 如期 基本金； 延后3~6天 软模减3 %、 硬模减 5 %； 延后7~10天 软模减5 %、 硬模减 8 %； 延后10~15天 软模减20 %、 硬模减25 %； 延后15天以上 软模减30 %、 硬模减35 %； 延后致使产品交期延误 模具费为零 新开模具费 = 基本金 × (1 +次数奖励点数 + 交期奖励点数) 修模改模奖金管理制度： 修模改模试模次数以3次为基本数，时间为10天。 1次试模移交模具 加10 %； 2次试模移交模具 加5 %； 3次 基本金； 4次 减10 %； 5次 减20 %； 6次以上 减50 %； 提前不奖，延期参照新开模奖金管理制度的2倍。 修模费 = 基本金 × (1 +次数奖励点数 + 交期奖励点数) 模具师傅搭配组合形式： 1 位模具师傅 + 1 位普师或徒弟 工资计算方法： 模具师傅工资 = 基本工资金 + 修模改模费 + 新开模具费 普师工资： 徒弟工资： ☆ 对于保质保量按时完成的模具，公司会有奖励，但对于延迟或质量不达标，也会有相应处罚。具体依新开模奖金管理制度和改模修模奖金管理制度执行。 具体实施方法与细节： 1. 基本工资金：入厂当时，公司依具每个人的不同能力及对师傅的需求度，谈定基本工资和责任要求（每月必须做几套模具及修或改多少模具，应拿多少工资）； 2. 新开模具费：公司跟据多年来总结，对各种模具依难易度进行评判，制定基本金； 3. 修模改模费：公司跟据多年来总结，对具体模具依难易度进行评判，制定基本金； 4. 模具师傅必须按谈定的责任要求，保质保量按时完成任务； 责任要求：每个月必须完成模具数+每个月必须修模改模数 = 工资 5. 每月必须修模改模数，公司会给付修模改模费； 6. 如因自身能力原因，不能在8小时内完成责任要求而造成加班的，公司不付加班费及加班补贴； 7. 在公司可以提供足够工作量的情况下，如因自身能力原因，没有完成责任要求的，公司将跟据已完成工作量情况，进行适当减扣，减扣额将小于未完成工作