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- 2017-08-25 发布于河北
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1模具的绿色设计.docx
注塑模具的绿色制造方法研究2注射模的绿色设计与制造初探421 世纪模具主流——绿色模具9多工位级进模的绿色设计准则与方法9基于模具的绿色设计与绿色制造技13绿色的模具16绿色模具设计概论18绿色模设计22绿色制造概念下的模具设计与制造24绿色制造技术在模具中的应用27手机模具绿色制造方法研究与应用33浅谈绿色模具36模具制造与绿色监控38模具绿色制造过程探讨40模具开发中并行式绿色设计的研究45绿色制造技术在冲模中的应用48模具的“绿色”设计与制造51模具的绿色设计与制造53、注塑模具的绿色制造方法研究 宋满仓,赵丹阳,王敏杰,刘莹.注塑模具的绿色制造方法研究.设计与研究摘要 :在对绿色制造概念介绍的基础上 ,结合注塑模具自身的特点 ,具体阐述了基于绿色制造的注塑模具设计与制造的原则与方法。指出模具设计的标准化、面向可回收和拆卸的设计和模具 CAD/ CAPP/ CAM一体化等技术是实现绿色设计的根本途径 ;先进制造技术与绿色思想的结合是绿色工艺的必然。在这种原则与方法的指导下 ,注塑模具将更易于达到高质量、短周期、低成本的目标。关键词 :绿色制造 ;注塑模具人类在制造文明的同时 ,也在无情地毁灭文明。如何既能减少对自然的损害 ,又使人类社会得以继续发展 ,也就是所谓的可持续发展这一课题已摆在世界各国人民的面前。对制造业来讲 ,如何减少资源消耗和尽可能少地产生环境污染是 21世纪所面临解决的重大问题。因而绿色制造 (Green Manufacturing)应运而生。注塑模具作为制造业的一个重要分支 ,也是工业生产中重要的工艺设备 ,他具有高效、节能、成本低等优点 ,早已引起世界各国的重视。同样注塑模具生产也存在着如何减少资源消耗和环境污染的问题。笔者将在对绿色制造概念介绍的基础上 ,提出基于绿色制造的模具设计与制造的原则与方法。 1 绿色制造绿色制造的概念和内涵正在不断发展和完善。国内权威的定义为 :绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式 ,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中 ,对环境的影响 (副作用 )为零或者极小 ,资源消耗尽可能小 ,并使企业经济效益和社会效益协调优化 [1]。从上述定义可看出 ,绿色制造的思想有别于传统的制造思想 ,后者只是根据市场信息或客户要求设计生产和销售产品 ,追求的是产品的利润率 ,其他因素就考虑得较少。而绿色制造的研究对象是面向整个产品生命周期 ,以“绿色”贯穿始终 ,通过绿色设计与制造过程 (绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理 )生产出绿色产品 ,产品寿命终结后再通过绿色处理后加以回收利用。由此可知 ,采用绿色制造能最大限度地减少对环境的负面影响 ,同时原材料和能源的利用效率能达到最高。 2 基于绿色制造的注塑模具设计原则注塑模具作为一种特殊产品具有两重性 : (1)注塑模具是模具制造企业的产品 ; (2)注塑模具又为使用该模具的企业生产新的产品。而在模具设计与制造中这两方面就需要统筹考虑 ,既要在模具制造过程中采用绿色制造 ,也要考虑到利用模具加工产品时的绿色生产问题。基于这种指导思想 ,可采取如下措施。 2.1 模具设计规范化、标准化注塑模具正在向规范化、标准化方向发展 ,这样做的优势在于 : (1)采用和购买标准模架。模架通过社会化分工 ,由专门的厂家生产 ,可使有限的资源得到优化配置。 (2)型腔、型芯结构单元的规范化、标准化。这样不仅使得胎具、夹具的数量大为减少 ,也可以加快设计速度 ,方便加工管理。 2.2 面向可回收和拆卸的设计延长产品寿命是绿色制造的主要手段之一。注塑模具的寿命有两方面的含义 : (1)在长期使用后 ,模具经过磨损达到报废状态 ; (2)塑料产品不再生产 ,模具遭到弃用。由于产品更新换代的步伐不断加快 ,后者的情形已成为制约模具寿命的主要因素。一般情况下 ,模具设计时为保证模具的质量和寿命 ,对模具零件尺寸的选用均偏保守。往往型腔或型芯使用到寿命时 ,模架基本上还完好无损 ,弃之可惜。因此模具生产也应该考虑到回收和再利用的问题。模具企业有责任帮助用户使其产品系列化 ,做到创新与继承相结合。这样不仅能减少对资源的浪费 ,而且可以降低成本 ,加快新产品开发的步伐。拆卸是实现回收的必要条件。因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题 : (1)选择通用结构 ,不要标新立异 ; (2)采用螺钉等可拆卸联接 ,不用焊接或铆接 ,但对拆卸下来的螺钉要坚决予以报废 ,避免形成安全隐患 ; (3)不用或少用过家电、轻工等行业的盈配合 ; (4)冷却水道密封要好 ,有条件的可采用油冷代替水冷。2.3 模具CAD/ CAPP/ CAM一体化采用模具CAD/ CAPP/ CAM一体化,实现少图纸或无图纸加工和
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