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模具材质及种类 扫描机及扫描种类/条件 裸楦扫描前提及目的 一.楦头来源:如果是旧楦,模具厂从楦头库里面直接调以前扫描过的资料,不需要再做扫描。如是新楦那么需要开发提供楦头 二.裸楦扫描前提: 1)扫模的楦头一般按颜色而定,如本身是白色不反光可以直接扫描,如果是其它颜色需要喷成不反光的白色再扫描 2)按照楦头的比例贴标签点(如楦头上的黑点)。 三.目的: 鞋厂还未确定材料,即没有鞋面。3D自已预留出鞋面的厚度,可求出模口的位置/宽度及所有周边的“R位,先求出一个虚拟的模口、边墙高度....也是为了模具厂可以先加工一只六面体的1:1木模,给鞋厂确认外观 裸楦如何扫描 扫描是一个段面一个段面扫的,一般是从内腰中心位置开始然后是鞋头、后跟 再就是外腰.--这个是针对每个扫描人员的工作经验而定。每扫完一个段面再扫下一个段面时,至少有三个记号点以上是重复的。为了使每个面达到更好的扫描效果,扫描过程中部分段面需要给垫起来,每扫描过的面上标签点上都会有数字显示的。 备注:扫描时,楦头太亮会反光。反光会扫不到,需要换一个弧度再扫。 胖楦提供及扫描目的 一)开发提供正确厚度/材质的套楦鞋面,模具厂贴好美纹纸(美纹纸与美纹纸不能叠合)扫描 二)扫描目的:为了准确找到模口大小、边墙高度、周边’R‘位确认,需扫描两次,分内楦与套楦两次(胖楦比裸楦的好处是:准确确定模具模口的大小、R位及边墙高度)。 三)扫描同裸楦 3D 流程 3D资料 一)技术包裹/修改资料接收 1)草图 2)鞋面(如有鞋面不需做OCL虚拟鞋面,PJM提供) 3)OCL虚拟鞋面 3D资料 二资料分析 1.总部提供资料确认开什么模具。 三.技术团队分析讨论 1.模具可行性,2)模具使用寿命,3)模具成本,4)生产可行性,5)操作方便,生产效率,6)生产成本,7)固体废弃物(边废料) 四入楦鞋面检查 1.用激光切割压克力版做龙骨船检查入楦鞋面是否吻合,求出内仁面。 五模口线贴楦面构建 求出内仁面 六3D建档 1.基础骨架 调好模口龙骨,底版和剖面 做好基础大面 分析部件(拆分部件,根据设计图纸拆分出几部分 再分拆部件的细节 3D资料 七STL 档案(水密档) 3D建好 输入STL FILE软件(人工修补) STL 检查(剖开检查,软件自检) 各部件组合 档案发送 八 3D档案发送/确认 3D确认 CAM编程 CNC机器加工 制做六面体1:1木模 木模修饰 确认 CAM编程 3D档案转换成加工程式 CNC加工 木雕部门 主要是手工修饰(木模、石墨)将CNC未加工到位的地方修饰到位,再拿去给客人确认,OK后送铸造(石墨送放电) 翻砂 将修饰好木模按模具中心点定位,好的矽利康倒在木模上复制出软模,完成后把石膏倒在软模里面复制出石膏模。将石膏模放在烤箱里面烘干 铸造 将融化好的铁水或铝水倒在烘干的石膏模上,铝水的温度是720度,铁水的温度是1630度,冷却后把石膏用水冲掉。粗模胚加工,锯掉冒口,四边精铣,将合模的落差铣到位。 刨床 刨好模具四边,合模的挡墙,按模具厂开发提供的资料刨好边墙高度。 仿床 依照底模的弧度抓中板的弧度,使中板的弧度与底模相符。仿上盖挖出抓内仁的位置。依底模模口做出内仁(现在的内仁几乎都是CNC加工的,减少钳工时间) 放电 主要是放电LOGO铜极和一些修改点的处理,也有一些IP发泡模是用放电的 精雕 雕刻放电用的铜极。模具的LOGO、模具内仁的补墙,制作高周波所用的部分模具。 线切割 主要是切割精细的部位,要求准确度要高,减少误差,切割线用的是钼丝 钳工 把机械单位加工好的模具进行组合、修饰。合模要合密,肉厚要准确送去试模,检查成品给客人确认。OK后送模具做表面处理 表面处理 咬花:根据咬花资料制作咬花板,把复制好花纹贴在模具上,在拿自制的木棍把花纹均匀的涂在模具上面,不咬的地方用漆保护起来,把要咬花的部分用化学药水腐蚀掉,咬花OK 表面处理 电镀:把制做好的铁模拆开挂好,放到电镀槽中用化学药水电镀。主要是钢、铁模需要电镀,起到防止生锈的作用增加成品的亮度效果 铁氟龙:把制作好的铝模拆开,表面进行铁氟龙处理。喷好后要挂在烤箱中进行烘烤,防止铁氟龙脱落,喷铁氟龙主要是好取成品 模具的架构 二拆模:分为底模和上盖。内仁锁在上盖上面,无隔色 三拆模 分为底模、中板和上盖。主要是中板有隔色作用 四拆模 分为底模、中框、中板和上盖,主要是边墙有分模线 * * 模具制作 模具成品 ? ? ? ? 模具概念 模具类型/材质/种类
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