新员工岗前理论培训综合版.pptVIP

新员工岗前理论培训 课程目的 让新员工对所在部门生产的产品有初步了解。 对本部门的各项技能有所认识。 了解本岗位安全隐患 使新员工更快融入工作。 课程内容 部门简介--组织架构 产品简介 品质缺陷 技能培训 EHS 三级（班组级） 5S 考试 公司组织架构图 部门组织架构图 部门安全管理架构图 产品简介 通讯产品与铸件 通讯产品与铸件 汽车产品与铸件 汽车产品与铸件 汽车产品与铸件 通机产品与铸件 　　　　品质缺陷 　　　　　　　品质缺陷-缺肉 　　　　　　　　压铸缺肉 　　　　　　　缺料。。。。。。 　　　　　裂纹 　　　　　　　　烧　模 　　　　　　拉　模 　　　顶针印痕要符合产品要求　（凸出/凹陷）　 　　　　　　　　冷隔 　　　　　　　　多　料 　　　　　　　　　拉裂　　 　　　　　　　　　　钢印 　　　　　　滑块退位擦伤 需切边的产品，防止压伤，压裂 拉丝　去毛刺　注意产品上的字 去毛刺时注意要求产品重要尺寸(如圆孔) 品质缺陷-冲蚀颗粒 品质缺陷-破孔 品质缺陷-起皮 品质缺陷-冷隔 品质缺陷-磕伤 品质缺陷-缺肉 品质缺陷-烧模 品质缺陷-脱模痕 品质缺陷-凹痕 品质缺陷-撞伤 品质缺陷-顶针凹陷 技能培训 操作员技能 操作员的技能1—压铸的操作流程 铸件： 操作员的技能1—压铸的操作流程 压铸： 操作员的技能2—表单的填写 1.员工应按要求填写相应的表单，比如：压铸生产记录表，扒渣记录表，缺陷记录表、过程控制检查表等。 操作员的技能3—压铸工装拆模 步骤： 1、准备好安装模具所需的压板、回拉杆、更换好正确的料缸、冲头； 2、将模具吊入机床内，对准料缸、压紧定模压板、安装回拉杆、压紧动模压板、装好油缸油管； 3、拆模顺序与装模相反，拆完后将压板、回拉杆放回 指定位置，将模具在生产中存在的问题填写在下模单上，连同模具和末件一同交修模处。 4、起吊模具时一定要注意安全，操作行车使用吊具必须符合安全操作规程。 操作员的技能4—去除料饼及铸件摆放 1、去除料饼有两种方式：手工去除、压机切边。 对容易变形的铸件作业指导文件中有规定，需要将铸件冷却后再去除，一般对规定为冷却半小时后。 在手工去除浇口时注意不能碰伤铸件，检查是否有崩料、裂纹等缺陷。 2、铸件摆放按铸件摆放规定执行，使用指定的摆放器具，规定摆放层数和每层摆放数量。 对一模多腔的零件需要对不同型腔的铸件分别摆放。 操作员的技能—手动液压叉车的使用 EHS（环境 Environmental、健康Health、安全Safety）三级（班组级） 火警应急程序 正确穿着 安全疏散路线图 警示标志 行车\吊车 危险废弃物的处理 火警应急程序 火警分三级： 第一级： 警铃响起一声：时间为3秒；表示：公司的某个区域发生火灾事故。 信号为：当-当-当 员工必须引起注意，听候主管/大组长的指示，做好立即疏散的准备。 火警应急程序 第二级： 警铃响起两声：时间为间隔3秒；表示：公司的某个区域，火灾逐步扩大。 信号为：当当-当当-当当 主管必须根据总经理代言人的指示，下达所有员工是否立即疏散的口令。 火警应急程序 第三级： 警铃响起一声并持续响个不停，表示：火灾已经蔓延扩大，已经无法控制。 信号为：当------------ 公司各部门全体员工立即疏散。 应急情况下的水、电、气阀门 应急情况下的水、电气阀门由当班班长处理 操作工协助进行 正确穿着 安全疏散路线图（压铸前道区域） EHS警示标志1 EHS警示标志2 行车\吊车 模具吊装、拆缷 详见行车安全操作规范 详见压铸工安全操作规范 压射冲头的安装及修改 详见压铸工安全操作规范 熔炼的除气与精炼 1、铝液的精练和除气工作在铝水放入转运包后立即进行； 2、准备好精练剂、打渣剂和除气剂以及预热好的工具； 3、操作员戴好防护面具，向装有铝液的转运包投入相应比例的精练剂、打渣剂和除气剂，用钟型罩压入包底并缓慢摇动； 4、用撇渣扒撇去浮在铝液表面的铝渣。 保温炉残余铝液的取出 1、准备好烘干的铝锭模型，放在托架上； 2、切断保温炉电源，由电工拆除电源连接线，吊开保温炉盖（注意离地面高度1.2米左右）； 3、操作员戴好防护面罩，用烘干后打料勺缓慢地将保温炉内的铝液舀入铝锭模型内； 4、待铝液凝固后，将铝锭从模型中取出； 5、重复3、4动作，直至将保温炉内的铝液全部舀清； 6、用专用的工具将炉底和两个过桥处的铝渣清除； 7、合上保温炉盖，接好电源。 保温炉的加料与清炉 一、加料： 1、保温炉加料使用叉车进行； 2、铝水转运过程中铝液离